Ontlaatneiging-sekondêre harding
Temperoendens-sekondêre harding: Tydens temperoend in hoëlegeringstaal vorm fyn spesiale karbiede wat tot 'n tydelike toename in hardheid lei en die gewone afname in hardheid kompenseer.
Fisies-chemiese werkingsmeganisme
Tydens temperoend in hoëlegeringstaal (bv. martensietstaal) reageer die legerings met die waterdamp en vorm fyn spesiale karbiede soos M23C6 of M7C3. Hierdie karbiede versamel by die korrelrande en lei tot 'n plaaslike toename in hardheid.
Metallurgiese relevansie & risiko's tydens sweis
Die sekondêre harding kan lei tot verhoogde hardheid en laer taaiheid van die sweisnaat. Dit kan lei tot skeure of breuke in die materiaal, veral as die materiaal onder meganiese belasting staan. Verder kan die sekondêre harding die vormbaarheid verminder en die bewerking van die materiaal bemoeilik.
Werkswinkelpraktyk & opdragte
Om die negatiewe uitwerking van temperoendens-sekondêre harding te verminder, moet die volgende maatreëls getref word:
• Verkoeling van die materiaal: Verkoel die materiaal ná die temperoend stadig en beheerd om die vorming van spesiale karbiede te voorkom.
• Gebruik van beskermingsmiddels: Wend beskermingsmiddels aan wat die reaksie tussen waterdamp en legering verhinder, bv. koolstofgas of silikondioksied.
• Optimalisering van die temperoendtegniek: Pas die temperoendtegniek aan om die vorming van spesiale karbiede te verminder, bv. deur 'n beheerde temperatuurverspreiding in die temperoendsmeltbad.