Ontwikkeling van disloksasiedigtheid
Die verandering van die aantal roosterfoute in metale deur plastiese deformasie of warmtebehandeling. Dit beïnvloed die sterkte en hardheid van die materiaal.
Fisies-chemiese werkingsmeganisme
Die ontwikkeling van disloksasiedigtheid beskryf hoe die aantal roosterfoute in metale verander. By plastiese deformasie word nuwe foute gegenereer (vermenigvuldiging), terwyl by warmtebehandeling bestaande foute verdwyn (annihilasie).
Metallurgiese relevansie en risiko's tydens sweiswerk
'n Te hoë disloksasiedigtheid kan die sterkte en hardheid verhoog, wat tot skeurvorming of slytasieprobleme kan lei. By 'n te lae digtheid bly die materiaal sagter en minder taai.
Werkplasispraktyk en hanteringsinstruksies
Om 'n optimale disloksasiedigtheid te bereik, moet die deformasie en warmtebehandeling noukeurig gekontroleer word. By staal moet die deformasiesnelheid tussen 0,1% per sekonde en 1% per sekonde wees. Die warmtebehandelingstyd moet minstens 30 minute wees om voldoende annihilasie van die foute te verseker.