Poeiermetallurgiese stale (PM)
Uit poeier gebou in plaas van gesmelt: gelykmatige struktuur, geen , meer
AI generated Poeiermetallurgiese stale word nie vloeibaar gesmelt nie, maar uit metaalpoeier verdig en warm verhard. Daardeur ontstaan 'n fyn, gelykmatige struktuur met fyn verdeelde karbiede – by dieselfde is hulle dikwels taaler as gesmelte stale. By gedra hulle hulle egter soos hoogsgelegeerde .
By 'n normale staal gooi jy die smelt in 'n kokil en laat dit stadig stol. Presies daar ontstaan 'n probleem wat die poeiermetallurgie vermy: die . By stadige stolling beweeg die legeringselemente – veral die en die karbiedvormers – en versamel ongelykmatig. Grof karbiednesse vorm, en die eienskappe wissel van plek tot plek.
Die (PM) volg die omgekeerde weg. Die staal word nie as 'n blok gegiet nie, maar tot fyn poeier vernevel – elke poeierkorrel stol byna onmiddellik. Die poeier word dan in 'n vorm gevul en onder hoë druk en hitte verhard, meestal deur of deur . Omdat elke korrel op sy eie blitsvinnig gestol het, het die smelt geen tyd om te seigeer nie. Die resultaat is 'n struktuur wat oral dieselfde lyk: fyn, gelykmatig verdeelde karbiede in plaas van grof nesse.
En dit is presies die punt van PM-stale: by dieselfde is hulle taaler en gelykmatiger in gedrag. 'n Gesmelte staal met baie of vorm grof karbiede wat soos swak plekke werk. Die PM-staal verdeel dieselfde karbiede fyn in die struktuur – die bly, maar die styg merkbaar. Daarom sit PM-stale oral waar 'n gereedskap gelyktydig hard en slagtaai moet wees: in pons- en skaargereedskap, freessnyers, bore, plastiekvorms en goeie messe.
Daar is twee hoofgroepe. Die poeiermetallurgiese snelsny-stale – soos en – behou hul sny ook by rooigloed en gebruik by die die . Die poeiermetallurgiese – soos CPM 3V of Vanadis 30 – kombineer hoë met buitengewone vir slag- en skaarbelasting. Albei groepe is nou verwant aan die klassieke , maar net poeiermetallurgies vervaardig.
By moet jy eerlik wees: PM-stale is van die moeilikste swaisgevalle ooit. Die rede lê in die . Daar smelt die struktuur wel nie, maar dit word so warm dat die fyn verdeelde karbiede vergrof en hergroepeer – presies die voordeel waarvoor jy die PM-staal gekoop het, die fynkorreligheid, gaan daar verlore. Daarby kom: die gesinterde of HIP-verdigte struktuur reageer sensitief op die vinnige verhitting en afkoeling van die . Die gevolg is hoë kraakgevaar en 'n HBS wat aansienlik sagter of broser is as die . Herstelwerk aan PM-gereedskap is dus altyd 'n risiko – dikwels bly die vervanging van die onderdeel die eerliker oplossing.