Warmtebehandeling ná sw welding
, , waterstofarmgloeiing — hoekom die naat nabehandel word
AI generated Ná die is die werk dikwels nie klaar nie. bou eiespanning af, ontlont die verharde , waterstofarmgloeiing dryf die skeurveroorsaker waterstof uit. Hierdie nabehandelings bepaal of 'n naat hou — veral by dik, hoësterkte of veiligheidskritiese onderdele.
Die naat is getrek, die slak verwyder — en tog is die onderdeel nog nie klaar nie. By baie materiale volg nou 'n warmtebehandeling wat eers sorg dat die verbinding hou. Dit het drie doele:
1. Eiespanning afbou — . By afkoeling krimp die naat en trek aan die koue . Daar ontstaan e wat in die ongunstige geval die van die materiaal bereik. Die (550–650 °C) laat hierdie spannings beheerd afneem.
2. Die verharde ontlont — . In die kon daar tydens gevorm het — hard en bros. 'n by 600–700 °C omskep dit in taaiers, ontlatingstruktuur en verlaag die tot toelaatbare waardes.
3. Waterstof uitdryf — waterstofarmgloeiing. Die gevaarlikste skeurveroorsaker is uit klam elektrodes, of die onderdeel self. Dit migreer na die naat en veroorsaak daar vertraagde — soms eers ure na die . 'n Direkte naverhitting (waterstofarmgloeiing, 200–300 °C, 'n paar uur lank) dryf die waterstof uit voordat dit skade aanrig.
Wanneer is watter nabehandeling nodig? Dit hang van vier faktore af:
• Materiaal: Hoësterkte-, hoëkoolstof- en veredelde staal het byna altyd nabehandeling nodig. Ongelegeerde konstruksiestaal met lae CEV dikwels nie.
• Dikte: Dik plate veroorsaak meer eiespanning en koel vinniger af → meer en waterstof.
• Belasting: Draende, drukdraende en ossillerend belaste onderdele word nabehandel, want spannings en brosheid is daar krities.
• Norm/Voorskrif: Vir drukvate en staalkonstruksie is die nabehandeling dikwels verpligtend en in die WPS vasgeskryf.
Die volgorde maak saak: waterstofarmgloeiing dadelik na die (voordat die waterstof skade aanrig), / daarna. En pas op vir : Sommige staal word bros by 250–450 °C — dit moet jy by die oorslaan.