لحام TIG
-الغاز الخامل — تخصص الدقة للفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم والتيتانيوم
AI generated في TIG يحترق بين قطب تنغستن غير قابل للانصهار وقطعة العمل، محمي بغاز خامل. النتيجة لحامات نظيفة عالية الجودة بدون تناثر — المعيار للدقة. الثمن: إنه بطيء ويتطلب مهارة.
لحام TIG يرمز إلى -الغاز الخامل — وهو العملية التي تُقاس بها جميع العمليات الأخرى. في يحترق بين غير قابل للانصهار وقطعة العمل. غاز خامل — غالباً — يحمي والقطب من الغلاف الجوي.
النقطة الحاسمة: القطب لا ينصهر مع اللحام. أنت تتحكم في وإدخال الحرارة بشكل مستقل تماماً عن معدن الحشو الذي تُدخله يدوياً كـ في البركة. هذا يمنحك تحكماً لا توفره أي عملية أخرى — لهذا السبب TIG هي التخصص الملكي لجذور اللحام، الصفائح الرقيقة واللحامات عالية الجودة.
القطبية والتوصيلات: أين يوضع كل شيء؟
في TIG تنطبق قاعدة ثابتة: الماسة تذهب إلى القطب الموجب، والشعلة إلى القطب السالب (تيار مستمر، القطب سالب = DC−). العديد من العاكسات الحديثة لها مقابس متناظرة — كلاهما يبدو متشابهاً لأنها مصممة أصلاً لـ القوس اليدوي (SMAW). إذا كان رمز TIG على الجهاز مهترئاً، يساعد النظر إلى وصلة الغاز: فهي دائماً بجوار القطب السالب مباشرة.
بالإضافة إلى ذلك: مشبك الماسة قريب من الفتحة قدر الإمكان! كل تيار لحام ينتج مجالاً كهرومغناطيسياً. إذا علّقت الماسة على بعد أمتار، فأنت تجبر التيار على مسار جانبي ضخم — والنتيجة هي نفخ القوس المغناطيسي (Arc Blow): يرقص، ينقطع، يتناثر جانباً.
قطر القطب وشدة التيار
القاعدة الأساسية: قطر قطب التنغستن (بالملليمتر) مضروباً في 100 يعطي الحد الأقصى التقريبي لشدة التيار. قطب 1.6 مم يتحمل حتى حوالي 160 أمبير، قطب 2.4 مم حوالي 240 أمبير. إذا اخترت قطراً رفيعاً جداً، ينصهر القطب على شكل كرة ويترك شوائب تنغستن في اللحام. عند تيارات أعلى، لا يكفي شعلة قياسية صغيرة — تحتاج إلى شعلة أكبر أو حزمة خراطيم مبردة بالماء، وإلا احترقت الشعلة في يدك.
قطب التنغستن: اللون يكشف عن الإضافة
القطب مطعّم بأكاسيد تحسن الإشعال وتزيد قدرة التحمل للتيار. اللون عند نهاية القطب يحدد النوع (حسب ISO 6848):
• أحمر (2% ثوريوم) وبرتقالي (4% ثوريوم): عمر خدمة ممتاز، مستقر جداً، قدرة تحمل عالية للتيار — كان المعيار للتيار المستمر سابقاً. لكن: الثوريوم مشع وسام. لا يجوز استنشاق غبار التجليخ. بسبب الإشعاع والتخلص من النفايات، هم في تراجع.
• رمادي (2% سيريوم): الخيار الشامل الحديث — غير مشع، إشعال جيد حتى عند التيارات المنخفضة، للتيار المتردد والمستمر. البديل الكلاسيكي للثوريوم.
• أزرق (2% لانثانوم) وذهبي (1.5% لانثانوم): غير مشع، إشعال ممتاز وقدرة تحمل عالية — أيضاً البديل المعتاد للثوريوم.
• أبيض (زركونيوم): للتيار المتردد على الألومنيوم — طرف قطب كروي مستقر جداً.
• أخضر ( نقي): الكلاسيكي للتيار المتردد على الألومنيوم، لكن قدرة تحمل أقل للتيار.
ملاحظة: في معظم الورش، حل الرمادي (سيريوم) والأزرق (لانثانوم) محل أقطاب الثوريوم الحمراء والبرتقالية منذ زمن — نفس الأداء، لكن بدون إشعاع. من لا يزال يجلي الثوريوم، يحتاج بشدة إلى شفط أو حماية تنفسية.
بروز القطب: درعك الواقي من الغاز
كم يبرز القطب من فوهة الغاز يحدد الحماية الغازية. كقاعدة عامة: البروز يعادل تقريباً القطر الداخلي لفوهة الغاز — في التطبيقات القياسية 5–8 مم. إذا برز كثيراً، يدخل القطب في تيار الهواء، تتمزق جرس الغاز الواقي، ويسحب القطب الأكسجين فوراً — لحامات مسامية، مؤكسدة، غير صالحة هي النتيجة.
فخ القاعدة
النحاس والألومنيوم يوصلان الكهرباء بامتياز — لكن الحرارة أيضاً. قاعدة من هذه المواد تسحب حرارة اللحام و بسرعة البرق من القطعة: مشاكل اختراق، تشوه وتشقق. الأفضل هو صفيحة نيكل أو حصيرة نيكل مجدولة — توصل التيار، لكنها موصل حراري سيئ، بحيث تبقى حرارة العملية في القطعة.
نوع التيار يحدد المادة
• تيار مستمر، القطب سالب (DC−): للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. معظم الحرارة تذهب إلى قطعة العمل، الاختراق عميق وضيق.
• تيار متردد (AC): للألومنيوم والمغنيسيوم. نصف الموجة الموجب يكسر العنيدة ("التنظيف الكاثودي")، والسالب يعطي الاختراق.
التطبيقات في كل مكان يجب أن يكون نظيفاً ومحكماً: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، هياكل الألومنيوم، التيتانيوم في بناء الطائرات، الصفائح الرقيقة وفي كل مكان الوصلات عالية الجودة.
الآلات الحديثة: التردد، المنحنيات والنبض
نوع التيار هو نصف الحقيقة فقط. أجهزة العاكس الحديثة تمنحك مجموعة كاملة من أدوات الضبط التي تحول نفس إلى أداة مختلفة تماماً. من يعرفها، يستخرج ضعف ما يمكن من آلته — ومن يتجاهلها، يقود سيارة فورمولا 1 في السرعة الثانية.
تردد التيار المتردد: تركيز
في يقفز التيار عدة مرات في الثانية بين الموجب والسالب. 50 هرتز الكلاسيكية هي المعيار. الأجهزة الحديثة تسمح لك برفع التردد — إلى 100، 200، غالباً عدة مئات هرتز. ماذا يحدث؟ يصبح أضيق وأكثر صلابة، يتركز. الاختراق يصبح أعمق وأضيق، يبقى على المسار حتى في الفتحات الضيقة بدلاً من الرقص. في الألومنيوم هذا يعني: بركة لحام أقل عرضاً، حرارة أقل بجانب اللحام، ألوان أقل — مع تنظيف كاثودي كامل .
المنحنى: مستطيل، جيبي أم مثلث؟
في بعض الأجهزة تحدد أيضاً كيف يسير التيار في كل نصف موجة — شكل المنحنى.
• مستطيل (+/−): التيار يقفز فوراً إلى أقصى قيمة، يبقى هناك وينقلب فقط عند التبديل إلى الجانب الآخر مرة أخرى إلى الأقصى. عدواني، اختراق صلب، قوة قصوى لكسر . للألومنيوم السميك.
• جيبي (كلاسيكي): التيار يرتفع ببطء وينخفض ببطء مرة أخرى — في نصف الموجة الموجب والسالب. ناعم، هادئ، مثالي للمواد الرقيقة والقطع الحساسة.
• مثلث (+/−): ارتفاع سريع، انخفاض سريع — في كلا نصفي الموجة. الطريق الوسط بين المستطيل والجيبي.
الأجهزة الأفضل تسمح بدمج هذه المنحنيات — بحيث تضبط لحام التيار المتردد بدقة على التطبيق المعني.
التيار المستمر: خطي أم نابض؟
في لديك وضعان أساسيان. الخطي يحترق بتيار ثابت. يتأرجح بين قيمتين: تيار نبض عالٍ يصهر المادة، وتيار أساسي منخفض يبرد البركة لكن يبقي حياً.
التردد — كم مرة في الثانية ينبض — قابل للضبط في العديد من الأجهزة من 1 هرتز إلى أكثر من 2500 هرتز. عند 1–2 هرتز تعمل الآلة مثل ماكينة خياطة: قطرة، توقف، قطرة. ترى حرفياً كيف تتشكل اللحامات حبة بحبة. إذا رفعت إلى 2500–3000 هرتز، يبقى فقط صرير حاد للغاية و مستقر باستمرار — لحامات نظيفة، ملساء مع إدخال حرارة منخفض.
TTP: الطلقة الواحدة
بعض الأجهزة توفر إضافة TTP (طلقة واحدة). تضبط كم من الوقت يجب أن يحترق — ثم ينطفئ من تلقاء نفسه. طلقة قصيرة دقيقة، حرارة قليلة في القطعة. مثالي للتثبيت، للصفائح الرقيقة وفي كل مكان لا تعطي فيه فرصة للكبر. في بعض الأجهزة يمكن دمج الطلقة الواحدة مع الإشعال باللمس — تشعل القطب بدقة حيث يجب أن تكون النقطة. دقة قصوى.
الصعود والهبوط: اللحام بدون منظم قدم
ليس كل شخص لديه منظم قدم في البداية. مع زر اليد على الشعلة يمكنك ضبط زمن الصعود والهبوط. إذا ضغطت الزر، يرتفع التيار ببطء أو بسرعة إلى الحد الأقصى المضبوط — يبدأ بنعومة، طرف القطب الرقيق يُحفظ. إذا تركت، ينخفض التيار بشكل متحكم مرة أخرى حتى الإطفاء الفعلي. لا ينطفئ فجأة، بل يملأ حفرة النهاية — لا بداية تشقق عند نهاية اللحام.