Плазмено заваряване
Свитата — висока енергийна плътност за дълбоки, тесни шевове
AI generated При плазмено се свива от тясна дюза и се стеснява до горещ плазмен лъч. Високата енергийна плътност позволява дълбоки провари, тесни шевове и минимална — за прецизни детайли и високи скорости.
Плазмата е четвъртото агрегатно състояние: газ, който е толкова силно нагрят и йонизиран, че става електропроводим. При използваш точно това: гори между и детайла, но се свива от водноохлаждаща дюза. е принудена да премине през тесен отвор — от широкия TIG-подобен дъгов разряд се получава остър, стеснен плазмен лъч с много висока енергийна плътност.
Какво прави свиването физически
Представи си като вода от маркуч. Без дюза тя се разпространява широко; ако запушиш отвора, излиза стеснена струя. При плазмата се случва точно това с електропроводимия газ: дюзата притиска , плътността на тока се увеличава, а температурата в ядрото на лъча достига стойности, много по-високи от тези на свободна . Разликата с TIG е точно това свиване — и то има три последици:
• Дълбок провар: Плазменият лъч стопява дълбоко и тясно — до „keyhole" (отверстие), което минава през цялата ламарина.
• Т тясна : Понеже топлината се внася концентрирано, ЗТВ остава малка — по-малко деформации, по-малко промени в структурата.
• Висока скорост: Тънки ламарини могат да се заваряват с висока скорост без добавъчен материал.
Два газа, две задачи
При плазмата работиш с два газа:
• (най-често аргон): Той тече през горелката, йонизира се и образува самия плазмен лъч.
• (аргон или аргон-хелий): Той обгражда лъча отвън и предпазва ваната от окисление.
Дебитът и сместа на двата газа управляват провара и формата на шева — затова плазмата е по-чувствителна към параметрите от TIG.
Пилотната дъга — тайният трик за стабилност
Малка спомагателна дъга гори постоянно между електрода и дюзата — пилотната дъга. Тя поддържа плазмата и без контакт с детайла. Това прави процеса изключително сигурен при запалване и стабилен, особено при старт и прекъсвания. За автоматизирани системи и чисти стартове това е злато, защото основната дъга се запалва веднага.
Двата режима на работа:
• Микроплазма (0,1–15 A): За много тънки ламарини от 0,05 mm — прецизност като при спояване, но истинска заваръчна връзка. е толкова стабилна, че не прекъсва при минимални токове.
• Keyhole-плазма (над 100 A): Плазменият лъч пробива ламарината и се затваря зад горелката — еднослойни шевове на ламарини до 10 mm с един проход, напълно без добавъчен материал.
Плазма, TIG или лазер?
Трите се припокриват, но с ясно разделение на труда: TIG е удобната прецизност за единично производство, плазмата е по-мощният вариант с по-дълбок провар и по-висока скорост, лазерът е още по-екстремното ниво за автоматизирана серия. Основно правило: за класическата работилница TIG обикновено е достатъчен; плазмата си заслужава, когато ти трябват висока енергийна плътност, дълбоки провари и повторяемост.
Приложенията са навсякъде, където се съчетават прецизност и скорост: тръбопроводи, тънкостенни съдове от неръждаема стомана, медицински части и автоматизирано серийно производство.
Цената: съоръжението е по-скъпо и по-сложно от TIG, управлението на параметрите е по-взискателно, а дюзите се износват. За сметка на това получаваш една от най-стабилните дъги, които съществуват.