Подфлюсово заваряване (UP/SAW)
Невидимата — най-висока производителност на разтопяване за дебели ламарини и големи серии
AI generated При подфлюсовото заваряване гори под дебел слой заваръчен флюс — невидима и напълно покрита. Това е методът с най-висока производителност на разтопяване: стандартът за дебели ламарини, съдове, корабостроене и вятърни кули.
(UP, по DIN EN ISO 4063 номер 121) е силачът сред заваръчните методи. Безкраен се подава непрекъснато, гори между телта и детайла — но ти не я виждаш. Над заваръчното място лежи дебел слой , който покрива напълно .
Флюсът има две задачи: топи се в и образува , която покрива шева и пази ваната от атмосферата — затова UP не се нуждае от отделен . Но флюсът може и още: според вида легира шева, като отдава легиращи елементи на стопилката. Телта и флюсът се избират като двойка — телта носи , флюсът — фината настройка на легирането и шлакообразуването.
Оттук идват големите предимства:
• Най-висока : Никой друг дъгов метод не нанася толкова материал на час. Тънки шевове върху дебела ламарина не са проблем.
• Дълбок : Концентрираната топлина топи на дълбоко — често един слой стига там, където MAG би искал няколко.
• Без видима светлина, почти без заваръчен дим: гори под флюса — това пази очите и околността.
• Чисти, равномерни шевове: механизирано и възпроизводимо — идеално за дълги шевове.
За още по-голяма мощ се свързват няколко телови електрода един след друг (многотелов или тандем UP) — така за един проход се получават много широки или много дълбоки шевове.
Недостатъците: UP работи на практика само в (иначе флюсът би се свлекал), съоръжението е тежко и вързано към мястото, а втвърдилата се шлака трябва да се отстрани. За тънки ламарини под около 5 mm е твърде груб.
Домейнът на UP са дебели сечения и дълги шевове: съдове под налягане, резервоари, корабостроене, секции за вятърни кули, мостове и котли. Навсякъде, където метър след метър заваръчен шев при максимална производителност на разтопяване е нужен, царува подфлюсовото заваряване.