Валцувани стомани
Термична обработка, крехкост при отвръщане и склонност към пукнатини при
AI generated Валцуваните стомани получават чрез и – – комбинация от висока якост и добра . Типични представители са 42CrMo4 и 34CrNiMo6. При те са взискателни, защото се закалява и без предварително загряване е склонна към студени пукнатини.
е двустепенна термична обработка: стоманата се – аустенитизира се и се – и след това се . От твърдия, чуплив се получава жилавата : фино разпределени карбиди във феритна матрица. Точно тази комбинация от висока якост и добра прави валцуваните стомани материал за валове, оси, зъбни колела, колянови валове и високонатоварени болтове.
Типични представители са () и (). Съдържанието на въглерод е между 0,2 и 0,6 %, към това се добавят , и . и подобряват прокаляемостта – те гарантират, че и по-дебели сечения се прокаляват в сърцевината – и допълнително понижава , т.е. температурата, под която стоманата става чуплива.
При цялото това знание за закаляването те настига. при се нагрява локално до температура на закаляване и се охлажда от студената маса на детайла толкова бързо, че образува нов – тя „се закалява“. Тази твърда, чуплива ивица до шева е идеалното начало за , особено когато в играта влезе и от влажни . Трите съставки на студената пукнатина – , опънови напрежения, водород – при на валцувани стомани ги намираш всички заедно.
Към това се добавя и : когато топлината от заваряването доведе вече валцуваната структура до критичния температурен интервал на отвръщане, стоманата може да стане крехка – ефект, който валцуваната стомана старателно е избягвала при производството си и който ти при случайно връщаш отново. Затова при на валцувани стомани важи същото желязно правило както при : никога не заварявай студено, винаги предварително загрявай и охлаждай контролирано. зависи от съдържанието на въглерод, дебелината на листа и легирането – един изисква значително повече от един прост .