TIG svařování
-inertní plyn — precizní disciplína pro nerez, hliník a titan
AI generated Při WIG- hoří mezi netavící se wolframovou elektrodou a obrobkem, chráněný inertním plynem. Výsledkem jsou čisté, vysoce kvalitní svary bez rozstřiku — měřítko přesnosti. Cena: Je pomalé a vyžaduje zručnost.
WIG znamená -inertní plyn — a je to metoda, podle které se musí měřit všechny ostatní. Při hoří mezi netavící se a obrobkem. Inertní plyn — obvykle — chrání a elektrodu před atmosférou.
To podstatné: Elektroda se netaví. Řídíš a tepelný příkon zcela nezávisle na přídavném materiálu, který vkládáš ručně jako do lázně. To ti dává kontrolu, kterou žádná jiná metoda nenabízí — proto je WIG královskou disciplínou pro kořenové vrstvy, tenké plechy a vysoce kvalitní svary.
Polarita a připojení: Kam co patří?
U WIG platí pevné pravidlo: Kladný pól je kostra, záporný pól hořák (stejnosměrný proud, elektroda mínus = DC−). Mnoho moderních invertorů má symetrické zdířky — obě vypadají stejně, protože jsou původně určeny pro ruční svařování elektrodou. Pokud je symbol WIG na zařízení opotřebovaný, pomůže pohled na plynovou přípojku: Vždy je hned vedle záporného pólu.
Navíc: Kostru připoj co nejblíže k spáře! Každý svařovací proud vytváří elektromagnetické pole. Pokud zavěsíš kostru metry daleko, nutíš proud k obrovské oklice — následkem je magnetické vychylování oblouku (Arc Blow): tancuje, trhá se, stříká do stran.
Průměr elektrody a proud
Pravidlo palce: Průměr wolframové elektrody (v mm) krát 100 udává přibližně maximální proud. Elektroda 1,6 mm tedy snese až asi 160 A, elektroda 2,4 mm kolem 240 A. Při příliš malém průměru se elektroda kulovitě odtaví a zanechá v svaru vměstky wolframu. Při vyšších proudech už malý standardní hořák nestačí — tehdy potřebuješ větší hořák nebo vodou chlazený svazek hadic, jinak se ti hořák v ruce spálí.
Wolframová elektroda: Barva prozrazuje dotaci
Elektroda je dotována oxidy, které zlepšují zapálení a zvyšují proudovou zatížitelnost. Barva na konci elektrody udává typ (podle ISO 6848):
• Červená (2 % thoria) a oranžová (4 % thoria): Vynikající životnost, velmi stabilní , vysoká proudová zatížitelnost — dříve standard pro DC. Ale: Thorium je radioaktivní a jedovaté. Brusný prach se nesmí vdechovat. Kvůli záření a likvidaci se od nich upouští.
• Šedá (2 % ceru): Moderní univerzál — není radioaktivní, dobré zapálení i při nízkých proudech, pro AC i DC. Klasická náhrada thoria.
• Modrá (2 % lanthanu) a zlatá (1,5 % lanthanu): Není radioaktivní, velmi dobré zapálení a vysoká zatížitelnost — také obvyklá náhrada thoria.
• Bílá (zirkonium): Pro AC na hliník — velmi stabilní, kulovitý hrot elektrody.
• Zelená (čistý ): Klasika pro AC na hliník, ale nižší proudová zatížitelnost.
Pamatuj: Ve většině dílen šedá (cer) a modrá (lanthan) už dávno nahradily červené a oranžové thoriové elektrody — stejný výkon, ale bez radioaktivity. Kdo ještě brousí thorium, nutně potřebuje odsávání nebo ochranu dýchacích cest.
Přesah elektrody: Tvůj štít plynové ochrany
Jak daleko elektroda vyčnívá z plynové trysky, rozhoduje o ochraně plynu. Pravidlo palce: Přesah odpovídá přibližně vnitřnímu průměru trysky — při standardních aplikacích 5–8 mm. Pokud elektroda vyčnívá příliš daleko do proudu vzduchu, ochranná plynová clona se přetrhne a elektroda okamžitě nasaje kyslík — pórovité, oxidované, nepoužitelné svary jsou následek.
Past s podložkou
Měď a hliník výborně vedou proud — ale také teplo. Podložka z těchto materiálů odvádí svařovací teplo a bleskově z součásti: Problémy se závarem, deformace a praskání. Lepší je niklová deska nebo pletená niklová rohož — vede proud, ale je špatným vodičem tepla, takže procesní teplo zůstává v součásti.
Druh proudu rozhoduje o materiálu
• Stejnosměrný proud, elektroda mínus (DC−): Pro ocel a nerez. Většina tepla jde do obrobku, závar je hluboký a úzký.
• Střídavý proud (AC): Pro hliník a hořčík. Kladná půlvlna rozbíjí houževnatou („katodické čištění"), záporná dává závar.
Aplikace jsou všude tam, kde to musí být čisté a těsné: Nerezové trubky, hliníkové konstrukce, titan v letectví, tenké plechy a všude vysoce kvalitních spojů.
Moderní stroje: Frekvence, charakteristiky a pulz
Druh proudu je jen polovina pravdy. Moderní invertorové zdroje ti dávají do ruky celou hromadu nastavovacích šroubů, které ze stejného udělají úplně jiný nástroj. Kdo je zná, dostane ze svého stroje dvojnásobek — kdo je ignoruje, jezdí s formulí na druhý rychlostní stupeň.
AC frekvence: Zaostřit
Při přeskakuje proud každou sekundu několikrát mezi plus a mínus. Klasických 50 Hz je standard. Moderní stroje ti umožní zvýšit frekvenci — na 100, 200, často několik set hertzů. Co se stane? se zúží a ztuhne, zaostří se. Závar je hlubší a užší, zůstává i v úzkých spárách čistě na stopě, místo aby tancoval. Při svařování hliníku to znamená: méně široká lázeň, méně tepla vedle svaru, méně zabarvení — při plném katodickém čištění .
Charakteristika: Obdélník, sinus nebo trojúhelník?
U některých strojů navíc určuješ, jak proud probíhá v každé půlperiodě — tvar křivky.
• Obdélník (+/−): Proud okamžitě skočí na maximum, zůstane tam a přepne se až při změně na opačnou stranu opět na maximum. Agresivní, tvrdý závar, maximální síla k rozbití . Pro silnější hliník.
• Sinus (klasický): Proud pomalu stoupá a pomalu klesá — v kladné i záporné půlperiodě. Jemný, klidný , ideální pro tenký materiál a citlivé součásti.
• Trojúhelník (+/−): Rychlý nárůst, rychlý pokles — v obou půlperiodách. Střední cesta mezi obdélníkem a sinem.
Lepší stroje umožňují tyto charakteristiky i kombinovat — tak si nastavíš svařování střídavým proudem přesně na danou aplikaci.
Stejnosměrný proud: Lineární nebo pulzní?
U máš dva základní režimy. Lineární hoří konstantním proudem. naopak kolísá mezi dvěma hodnotami: vysokým pulzním proudem, který roztaví materiál, a nízkým základním proudem, který nechá lázeň vychladnout, ale udržuje naživu.
Frekvence — kolikrát za sekundu se pulzuje — je u mnoha strojů nastavitelná od 1 Hz do více než 2 500 Hz. Při 1–2 Hz pracuje stroj jako šicí stroj: kapka, pauza, kapka. Doslova vidíš, jak svar vzniká šupinu po šupině. Pokud zvýšíš na 2 500–3 000 Hz, zůstane jen ultra ostré pískání a trvale stabilní — čisté, hladké svary při nízkém tepelném příkonu.
TTP: Jednotlivý výstřel
Některé stroje nabízejí navíc TTP (jednotlivý výstřel). Nastavíš, jak dlouho má hořet — pak se sám vypne. Krátký, přesný výstřel, sotva teplo v součásti. Ideální pro stehování, pro tenké plechy a všude tam, kde nedáš vůbec šanci, aby se zvětšila. U některých strojů lze jednotlivý výstřel kombinovat s zapálením škrtnutím — škrtneš elektrodou přesně tam, kde má bod být. Maximální přesnost.
Náběh a doběh: Svařování bez nožního ovladače
Ne každý má na startu nožní ovladač. S ručním spínačem na hořáku můžeš nastavit dobu náběhu a doběhu. Když stiskneš spínač, proud pomalu nebo rychle najede na nastavené maximum — startuje jemně, tenký hrot elektrody je šetřen. Když pustíš, proud řízeně klesá, až do skutečného vypnutí. nezhasne náhle, ale vyplní koncovou jamku — žádný začátek trhliny na konci svaru.