Tepelné zpracování

Žíhání a normalizace

Žíhání na měkko, , — šetrná tepelná zpracování

Žíhání a normalizace AI generated

Ne každé tepelné zpracování dělá tvrdší. a dělají ocel měkčí, rovnoměrnější a s menším pnutím — přesně to, co po často potřebuješ. je vůbec nejdůležitější následné zpracování pro snížení vlastních pnutí a rizika trhlin.

Vedle existují šetrná tepelná zpracování, která ocel změkčují, zjemňují zrno nebo snižují pnutí. Pro svářeče jsou často důležitější než — protože přicházejí na řadu po svařování.

je zastřešující pojem pro ohřev + pomalé ochlazování. Podle teploty a cíle rozlišujeme několik druhů:

(650–720 °C) dělá vysoce uhlíkové a legované oceli dobře obrobitelné. se shlukuje do kulatých zrn, struktura změkne. To potřebuješ hlavně u , než je mechanicky obrábíš.

(550–700 °C) znovu změkčuje za studena tvářený kov. Po silném válcování nebo ohýbání je struktura napjatá a zpevněná (); vytváří nová, bezpnutí zrna.

(nad 900 °C, pak ochlazování na klidném vzduchu) je „restart" struktury: Ocel se kompletně austenitizuje a při ochlazování vytváří jemné, rovnoměrné zrno. Výsledkem je homogenní, dobře svařitelný stav — proto se díly po kování nebo lití normalizují.

(550–650 °C) je nejdůležitější následné zpracování po . Při vznikají : Chladnoucí svar se chce smršťovat, ale je držen studeným . Tato tahová pnutí mohou spolu s vodíkem vést k . Při necháš ocel při vysoké teplotě pomalu „teče" — pnutí se uvolní, aniž by se struktura výrazně změnila.

Proč je to pro tebe důležité? Po tlustých, silně upnutých dílů jsou tato pnutí reálná a nebezpečná. snižuje riziko trhlin, zlepšuje rozměrovou stabilitu a — u určitých ocelí — . Háček: Trvá hodiny, potřebuje pec a u velkých dílů často není možné. Pak pomáhá jen dobrý postup svařování a mezížíhání.

Slovo k teplotě: Všechna žíhání probíhají pod teplotou přeměny (kromě ) — nemění tedy strukturu, ale pouze stav pnutí a zrna. Právě proto jsou tak dobře řiditelná.

Transparentnost AI (EU AI Act): Vytvořeno na základě vlastní dlouholeté praktické zkušenosti v technice svařování za pomoci AI a redakčně zkontrolováno.

© 2026 Welder-World. Veškerý obsah slouží pro vzdělávání a další školení a nenahrazuje certifikovaný svářecí postup.