Svejseprocesser

SMAW-svejsning (MMA)

Elektrodesvejsning med beklædt stavelektrode — klassikeren til byggeplads og montage

SMAW-svejsning (MMA) AI generated

Ved SMAW- brænder mellem en smeltende stavelektrode og emnet. Elektrodens belægning danner og slagge — derfor virker processen også i vind og vejr. Den robuste all-rounder til montage, byggeplads og reparation.

E-Hand- — officielt — er nok det mest robuste, der findes. brænder mellem en smeltende og emnet. Elektroden smelter af og bliver selv til sømmen.

Hemmeligheden ligger i : Den brænder under , danner en beskyttende gas og danner en , der dækker den afkølende søm. Netop derfor fungerer E-Hand også udenfor i vind og vejr — du har ikke brug for separat . Det gør den til klassikeren til byggeplads, montage og reparation.

Umhüllung bestemmer egenskaberne — tre typer skal du kende:

• : Brintfattige, seje sømme med høj slagsejhed. Det første valg til bærende konstruktioner, tykke plader og lavtemperatur. Ulempe: følsom over for fugt (elektroder skal eftertørres!) og sejere slagge.

• : Tænder let, svejser med få sprøjt, slaggen løsner næsten af sig selv. Den behageligste type til håndværk og tynde plader.

• : Dyb indbrænding, høj afsmeltningsydelse — klassikeren til rodsøm på rørledninger ("faldende søm").

Hvad koden på elektroden afslører

Hver stabelektrode har en normbetegnelse efter DIN EN ISO 2560 — og den læses som et signalement. Eksempel "E 42 5 B": E står for stabelektrode, 42 for (420 MPa), 5 for mindste slagsejhed ved −30 °C (5 = 47 joule), B for den basiske umhüllung. Så du kan på et blik se, om elektroden passer til dit emne — uden datablad.

Elektrodediameter og strømstyrke

Også her gælder: Tykkere elektrode = mere strøm = mere energi og afsmeltningsydelse. Som grove retningslinjer:

• 2,0 mm: ca. 50–90 A — tynde plader, finplade.

• 2,5 mm: ca. 70–120 A — standarden i håndværket.

• 3,2 mm: ca. 110–160 A — mellemtykke plader.

• 4,0 mm: ca. 140–200 A — tykke plader, V-lag.

• 5,0 mm: ca. 180–260 A — tykke tværsnit, fyldlag.

For meget strøm sprøjter og brænder igennem, for lidt klistrer elektroden fast. Tommelfingerreglen "30–50 A pr. millimeter elektrodediameter" hjælper som start.

Poling

Basiske og cellulose-elektroder kører mest på jævnstrøm med elektrode på pluspol (DC+); rutil-elektroder efter type på jævn- eller vekselstrøm. Producentens påtryk på elektroden angiver den tilladte poling — hold dig til det, ellers sprøjter det, og indbrændingen bliver forkert.

Fugt er den stille dræber

Basiske elektroder trækker vand fra luften. Under nedbrydes dette vand i til brint — og den vandrer ind i og gør det sprødt: de klassiske . Derfor: basiske elektroder skal opbevares tørt og ved mistanke . En fugtig basisk elektrode er den hyppigste årsag til revnede sømme udenfor.

Den store fordel: Enkelhed og robusthed. En svejsemaskine, et kabel, en elektrode — mere behøver du ikke. Ingen gas, ingen spole, ingen køling. Den svejser i næsten enhver og næsten alt slags vejr.

Ulemperne: Det er langsomt (skifte elektrode, fjerne slagge), giver mere sprøjt og røg, og slaggen skal fjernes omhyggeligt efter hvert lag — ellers er der risiko for .

Typiske anvendelser: Stålkonstruktionsmontage, gelændere, reparationer, rodsøm på rørledninger og overalt, hvor det er råt og ukomfortabelt.

AI-transparens (EU AI Act): Udarbejdet på basis af egen mangeårig praktisk erfaring inden for svejseteknik med hjælp fra AI og redaktionelt gennemgået.

© 2026 Welder-World. Alt indhold tjener uddannelse og videreuddannelse og erstatter ikke en certificeret svejseanvisning.