Undersøjlet svejsning (UP/SAW)
Den usynlige — højeste afsmeltningsydelse til tykke plader og store serier
AI generated Ved underpulssvejsning brænder under et tykt lag svejsepulver — usynligt og fuldstændigt dækket. Det er processen med den højeste afsmeltningsydelse: standarden til tykke plader, beholdere, skibsbygning og vindtårne.
Undervandssvejsning (UP, ifølge DIN EN ISO 4063 nummer 121) er kraftkarlen blandt svejsemetoderne. En endeløs føres kontinuerligt frem, brænder mellem tråd og emne — men du ser den ikke. Over svejsestedet ligger et tykt lag , som dækker fuldstændigt.
Pulveret har to job: Det smelter i og danner en , der dækker sømmen og beskytter bade mod atmosfæren — UP har derfor ikke brug for separat . Men pulveret kan mere: Afhængigt af typen legerer det sømmen ved at afgive legeringselementer til smeltebadet. Tråd og pulver vælges altså som et par — tråden leverer , pulveret står for finpudsningen af legering og slaggestyring.
Det giver de store fordele:
• Højeste : Ingen anden lysbuesvejsemetode tilfører så meget materiale i timen. Tynge sømme på tykt plade er intet problem.
• Dyb : Den koncentrerede varme smelter dybt ind — ofte er én streng nok, hvor MAG ville kræve flere.
• Intet synligt lys, næsten ingen svejserøg: brænder under pulveret — det skåner øjne og omgivelser.
• Rene, jævne sømme: mekaniseret og reproducerbart — ideelt til lange sømme.
For endnu mere effekt kobler man flere trådelektroder efter hinanden (flertråds- eller tandem-UP) — så opstår meget brede eller meget dybe sømme i én gennemkørsel.
Ulemperne: UP fungerer i praksis kun i (pulveret ville ellers glide af), anlægget er tungt og stedbundet, og den størknede slagger skal fjernes. Til tynde plader under ca. 5 mm er det for groft.
UP's domæne er tykke tværsnit og lange sømme: trykbeholdere, tanke, skibsbygning, vindtårnssektioner, broer og kedler. Overalt hvor der er brug for meter efter meter svejsesøm ved maksimal afsmeltningsydelse, regerer undervandssvejsningen.