Strukturundersøgelse & hårdhedsprofil
Makroslibning, mikroslibning, ætsning — blikket ind i metallet
AI generated Nogle svar giver kun blikket ind i materialet: Makroslibningen viser svejsegeometrien og zonerne, mikroslibningen strukturen i detaljer, hårdhedsprofilen opkulfningen. Strukturundersøgelsen er broen mellem måleværdierne og det, der virkelig er sket i svejsningen.
Trækprøve og ultralyd giver tal og billeder — men hvad der virkelig er sket i svejsningen, viser først strukturundersøgelsen. Den er det direkte blik ind i metallet og broen mellem måleværdi og årsag.
Makroslibningen (makroætsning). En skive skæres tværs ud af svejsningen, slibes og ætses med syre. Med det blotte øje kan du nu se hele svejsegeometrien: , og skiller sig ud som forskelligt lyse zoner. Makroslibningen viser:
• Indtrængning: Er roden gennemsvejset? Er der ved flanken?
• Lagopbygning: Er lagene smeltet ordentligt sammen, er der slaggindeslutninger eller porer?
• Svejseforhøjning og rodfald: Stemmer geometrien?
Makroslibningen er den første og vigtigste strukturundersøgelse efter — den fortæller dig på sekunder, om svejsningen er håndværksmæssigt i orden.
Mikroslibningen (mikroætsning). Den samme prøve poleres og betragtes under mikroskop, ofte efter speciel ætsning. Nu ser du strukturen i detaljer: , , , , . Mikroslibningen besvarer hvorfor-spørgsmålene: Hvorfor er hård? Fordi der ligger . Hvorfor er svejsningen sprød? Fordi kornet er groft vokset.
. På makroslibningen måles (HV) som en linje tværs over svejsningen: → → . Den typiske kurve viser en top i — der, hvor opkulfningen på grund af er stærkest. Denne top er den værdi, der kontrolleres mod den tilladte grænseværdi.
De tre undersøgelser hører sammen og er en del af enhver seriøs svejsekvalifikation:
1. Makroslibning → geometri og fejl.
2. Mikroslibning → struktur og dens årsag.
3. Hårdhedsprofil → tallet, der tæller.
For dig betyder det: Strukturundersøgelsen er ikke kun noget for laboratoriet. Den er forklaringen på næsten ethvert svejseproblem — opkulfning, revne, sprødhed — og grundlaget for enhver svejseprocedureprøvning.