Pulvermetallurgiske stål (PM)
Bygget af pulver i stedet for smeltet: ensartet struktur, ingen , mere
AI generated Pulvermetallurgiske stål smeltes ikke flydende, men kompakteres af metalpulver og hærdes varmt. Derved opstår en fin, ensartet struktur med fint fordelte karbider – ved samme er de ofte sejere end smeltede stål. Ved opfører de sig dog som højtlegerede .
Ved almindeligt stål hælder du smelten i en kokille og lader den størkne langsomt. Netop her opstår et problem, som pulvermetallurgien omgår: . Ved langsom størkning vandrer legeringselementerne – især og karbiddannerne – og samler sig ujævnt. Der dannes grove karbidreder, og egenskaberne svinger fra sted til sted.
(PM) går den modsatte vej. Stålet støbes ikke som blok, men dyses til fint pulver – hvert pulverkorn størkner næsten øjeblikkeligt. Pulveret fyldes derefter i en form og hærdes under højt tryk og varme, oftest ved eller ved . Fordi hvert korn størkner lynhurtigt hver for sig, har smelten ikke tid til at seigre. Resultatet er en struktur, der ser ens ud overalt: fine, jævnt fordelte karbider i stedet for grove reder.
Og det er netop pointen med PM-stål: Ved samme er de sejere og mere ensartede i opførsel. Et smeltet stål med meget eller danner grove karbider, der virker som brudlinjer. PM-stålet fordeler de samme karbider fint i strukturen – bevares, men stiger mærkbart. Derfor sidder PM-stål overalt, hvor et værktøj skal være både hårdt og slagsejt: i stanse- og klippeværktøjer, fræsere, bor, plastforme og gode knive.
Man skelner mellem to hovedfamilier. Pulvermetallurgiske hurtigstål – f.eks. og – bevarer skæret selv ved rødglødhede og udnytter ved . Pulvermetallurgiske – f.eks. CPM 3V eller Vanadis 30 – kombinerer høj med usædvanlig til slag- og klippebelastning. Begge familier er nært beslægtet med de klassiske , men altså pulvermetallurgisk fremstillet.
Ved skal du være ærlig: PM-stål hører til de sværeste svejsetilfælde overhovedet. Årsagen ligger i . Der smelter strukturen ikke, men den bliver så varm, at de fint fordelte karbider grovner og grupperer sig på ny – netop den fordel, du købte PM-stålet for, finkornetheden, går tabt der. Dertil kommer: Den sintrede eller HIP-kompakterede struktur reagerer følsomt på den hurtige opvarmning og afkøling ved . Følgen er høj revnerisiko og en HAZ, der er markant blødere eller mere sprød end . Reparationssvejsning på PM-værktøjer er derfor altid en risiko – ofte er udskiftning af emnet den ærligste løsning.