Varmebehandlingsstål
Varmebehandling, anløbssprødhed og revnetendens ved
AI generated Vergütungsstähle får gennem og – – en kombination af høj styrke og god . Typiske repræsentanter er 42CrMo4 og 34CrNiMo6. Ved er de krævende, fordi hærder op og uden forvarmning har tendens til koldrevner.
er en to-trins varmebehandling: Stålet bliver – austenitiseret og – og derefter . Fra det hårde, sprøde opstår det seje : fint fordelte karbider i en ferritisk matrix. Netop denne kombination af høj styrke og god gør vergütungsstähle til materialet til aksler, spindler, geardele, krumtapper og højt belastede skruer.
Typiske repræsentanter er () og (). Kulstofindholdet ligger mellem 0,2 og 0,6 %, dertil kommer , og . og forbedrer gennemhærdningen – de sørger for, at også tykkere tværsnit hærder igennem i kernen – og sænker desuden , altså den temperatur, under hvilken stålet bliver sprødt.
Ved indhenter al denne hærdeviden dig. bliver ved lokalt opvarmet til hærdetemperatur og afkøles af den kolde masse i emnet så hurtigt, at den danner frisk – den "hærder op". Denne hårde, sprø søm ved siden af svejsesømmen er det perfekte udgangspunkt for , især hvis der også kommer fra fugtige ind i billedet. De tre ingredienser i koldrevnen – , trækspænding, brint – finder du altså alle sammen ved af vergütungsstähle.
Dertil kommer : Når svejsevarmen bringer det allerede vergütete Gefüge ind i det kritiske anløbsområde, kan stålet blive sprødt – en effekt, som Forbedringsstål omhyggeligt har undgået ved fremstillingen, og som du ved kommer til at genindføre ved et uheld. Derfor gælder ved af vergütungsstähle den samme jernhårde regel som ved : aldrig kold svejsning, altid forvarmning og kontrolleret afkøling. afhænger af kulstofindhold, pladetykkelse og legering – en kræver betydeligt mere end en simpel .