Procedimientos de soldadura

Soldadura por arco sumergido (SAW)

El invisible — máxima tasa de deposición para chapas gruesas y grandes series

Soldadura por arco sumergido (SAW) AI generated

En la soldadura por arco sumergido, el arde bajo una capa gruesa de fundente — invisible y completamente cubierto. Es el proceso con mayor tasa de deposición: el estándar para chapas gruesas, recipientes, construcción naval y torres eólicas.

La (SAW, según DIN EN ISO 4063 el número 121) es el forzudo entre los procesos de soldadura. Se alimenta continuamente un , el arde entre el hilo y la pieza, pero no lo ves. Sobre el punto de soldadura hay una capa gruesa de que cubre completamente el .

El fundente tiene dos trabajos: se funde en el y forma una que cubre la soldadura y protege el baño de la atmósfera — por eso SAW no necesita adicional. Pero el fundente puede hacer más: según el tipo, alea la soldadura cediendo elementos de aleación al baño de fusión. Hilo y fundente se eligen como pareja — el hilo aporta el , el fundente el acabado fino en aleación y conducción de escoria.

De ahí vienen las grandes ventajas:

• Máxima : ningún otro proceso de arco deposita tanto material por hora. Soldaduras finas en chapa gruesa no son problema.

• profunda: el calor concentrado funde en profundidad — a menudo basta una pasada donde MAG necesitaría varias.

• Sin luz visible, apenas humos de soldadura: el arde bajo el fundente — eso protege ojos y entorno.

• Soldaduras limpias y uniformes: mecanizado y reproducible — ideal para cordones largos.

Para aún más rendimiento se acoplan varios electrodos de hilo en tándem (SAW multi-hilo o tándem) — así se consiguen cordones muy anchos o muy profundos en una sola pasada.

Las desventajas: SAW solo funciona prácticamente en (si no, el fundente se deslizaría), el equipo es pesado y fijo, y hay que retirar la escoria solidificada. Para chapas finas de menos de unos 5 mm es demasiado tosco.

El dominio de SAW son secciones gruesas y cordones largos: recipientes a presión, tanques, construcción naval, secciones de torres eólicas, puentes y calderas. Allí donde se necesitan metros y metros de soldadura con máxima tasa de deposición, manda la soldadura por arco sumergido.

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