Aceros de cementación
16MnCr5 & Co.: núcleo blando, cáscara dura
AI generated Los aceros de cementación tienen un bajo contenido de carbono y se cementan y endurecen solo después de la conformación. Así se crea un núcleo tenaz con una superficie – ideal para engranajes y ejes. Al , el estado cuenta: blando, bien soldable; endurecido, arriesgado.
Los aceros de cementación resuelven un problema clásico: un engranaje debe ser duro en el exterior y , pero tenaz en el interior, para que no se rompa bajo impacto. El truco se llama . El acero comienza con poco (0,1–0,25 %) – blando y tenaz. Después de la conformación, la superficie se "cementa" en un horno que cede : el difunde en la capa superficial. Luego se – el borde rico en carbono se vuelve duro como el vidrio, el núcleo pobre en carbono permanece tenaz.
Los representantes típicos: , y . El y el manganeso mejoran la , el adicionalmente la . El resultado se mide mediante la – la profundidad hasta la que llega la capa dura. Todo el proceso se llama , la superficie endurecida se crea mediante .
Para ti como soldador, es decisivo en qué estado se encuentra el acero. En el estado blando inicial (sin tratar), un se suelda casi tan sencillamente como un acero estructural – el bajo contenido de carbono lo hace bien soldable. Muy diferente cuando la pieza ya está cementada: la capa dura con su alto contenido de carbono en el borde forma frágil al y se agrieta. La soldadura destruye además la capa cementada de forma irreversible.
Por lo tanto, la regla es: no soldar piezas cementadas si es posible. Si es necesario, solo con , material de aporte adecuado y sabiendo que la capa endurecida se pierde en la soldadura. Después de , la pieza debe volver a y endurecerse si quiere recuperar su .