Níquel y aleaciones de base níquel — Ciencia de materiales

es el elemento que hace a los aceros tenaces y – y como base para aleaciones propias se convierte en el material para los trabajos más duros: turbinas de gas, centrales eléctricas, plantas químicas, tecnología de agua de mar. El níquel puro ( 200/201) cubre la química, pero las verdaderas estrellas son las superaleaciones de base níquel.

Las familias más importantes: (Ni-Cr) para alta temperatura – álabes de turbina, construcción de hornos, sistemas de escape. (Ni-Cr-Mo) para la lucha contra ácidos agresivos y . (Ni-Cu) para agua de mar y ácido fluorhídrico. E Incoloy (Ni-Fe-Cr) como compromiso económico para temperaturas moderadas. Todos tienen algo en común: son caros y no se sueldan como el acero.

El mayor peligro al es la . Las superaleaciones de base níquel solidifican con grano grueso y tienden a fisuras de solidificación y de re-fusión, especialmente si la con el es desfavorable – demasiado hierro o azufre de un acero al carbono hace que el cordón sea propenso a fisuras. Por eso: bordes limpios y sin grasa, y mantener baja la .

Se suelda casi siempre con y bajo aporte térmico. Las superaleaciones de base níquel no toleran altas energías de soldadura – de lo contrario, el grano en la crece irreversiblemente y el cordón pierde y resistencia a la corrosión. Sin , cordones pequeños, mantener baja la temperatura entre pasadas. Como se usa argón, y en la raíz .

Importante al trabajar con estos materiales: el cordón brilla metálico después de si todo está bien. Los colores de revenido, la escoria o la te indican que tu no estaba limpio – y entonces la resistencia a la corrosión tampoco es la correcta.