Propiedades físicas de los materiales
Conductividad térmica, dilatación, punto de fusión, propiedades eléctricas y magnéticas
AI generated Cada material aporta peculiaridades físicas: conductividad térmica, dilatación, punto de fusión, propiedades eléctricas y magnéticas. Determinan cómo se deforma un metal al , cuánto calor disipa y si es magnetizable. Quien las conoce evita deformaciones, soplo magnético y defectos en el cordón.
Además de la resistencia y la microestructura, cada material aporta propiedades físicas que a menudo causan más problemas al que la propia resistencia. Las cuatro más importantes deberías conocerlas.
Conductividad térmica. Indica la rapidez con la que un metal disipa el calor introducido. El aluminio y el cobre conducen el calor de forma excelente, por eso necesitas mucha más potencia para mantener un baño de fusión, y el calor se disipa rápidamente hacia la pieza. El acero y, sobre todo, el acero inoxidable conducen mucho peor; allí el calor se acumula y se producen deformaciones más rápido.
Dilatación térmica. Los metales se expanden al calentarse y se contraen al enfriarse. El en la (acero inoxidable) es casi el doble que en la . Por eso el acero inoxidable se deforma mucho más al que el acero al carbono, y por eso hay que cebar más puntos, precalentar y planificar la secuencia de soldadura.
Punto de fusión e . Los metales puros funden a una temperatura, las aleaciones lo hacen en un rango. El determina lo pastoso que resulta el baño de soldadura y su tendencia a las (más en el artículo Solidificación de la soldadura).
Propiedades eléctricas y magnéticas. La conductividad eléctrica determina el y el paso de corriente; las propiedades magnéticas influyen en el soplo magnético: la desviación del por campos magnéticos. Los aceros ferríticos son magnéticos, los inoxidables austeníticos no. Al soldar en corriente continua piezas ferríticas gruesas, el puede desviar el lateralmente.
Estas cuatro propiedades están relacionadas y explican problemas típicos de taller:
• Deformación en acero inoxidable: alta dilatación + mala conductividad térmica → el calor se acumula localmente → fuerte contracción.
• Cordones fríos en aluminio: alta conductividad térmica → la pieza disipa el calor antes de que el baño de fusión funda correctamente.
• Soplo magnético: los campos magnéticos en piezas gruesas magnetizables desvían el .
Los remedios son siempre los mismos: aportar calor donde se necesita, controlar la deformación con puntos y secuencia de soldadura, y en caso de soplo magnético cambiar la polaridad o la dirección de soldadura.