Aceros pulvimetalúrgicos (PM)
Construido desde el polvo en lugar de fundido: estructura homogénea, sin , más
AI generated Los aceros pulvimetalúrgicos no se funden en estado líquido, sino que se compactan a partir de polvo metálico y se consolidan en caliente. Así se logra una estructura fina y homogénea con carburos finamente distribuidos – con la misma suelen ser más tenaces que los aceros fundidos. Al , sin embargo, se comportan como aceros de herramienta altamente aleados .
En un acero normal, vuelcas la fusión en una lingotera y la dejas solidificar lentamente. Justo ahí surge un problema que la pulvimetalurgia evita: la . Durante la solidificación lenta, los elementos de aleación – sobre todo el y los formadores de carburos – migran y se acumulan de manera desigual. Se forman nidos de carburos gruesos y las propiedades varían de un punto a otro.
La (PM) toma el camino inverso. El acero no se cuela como bloque, sino que se atomiza en polvo fino – cada grano de polvo solidifica casi instantáneamente. Luego se llena un molde con el polvo y se compacta bajo alta presión y temperatura, generalmente mediante o . Como cada grano solidificó en un abrir y cerrar de ojos, la fusión no tiene tiempo de segregar. El resultado es una estructura que se ve igual en todas partes: carburos finos y distribuidos uniformemente en lugar de nidos gruesos.
Y justo ahí está el chiste de los aceros PM: con la misma son más tenaces y uniformes en su comportamiento. Un acero fundido con mucho o forma carburos gruesos que actúan como puntos de fractura. El acero PM distribuye esos mismos carburos finamente en la estructura – la se mantiene, pero la aumenta notablemente. Por eso los aceros PM se usan donde una herramienta necesita ser dura y resistente a impactos a la vez: en herramientas de estampado y cizallamiento, fresas, brocas, moldes de plástico y buenos cuchillos.
Se distinguen dos familias principales. Los aceros rápidos pulvimetalúrgicos – como y – mantienen su filo incluso al rojo vivo y aprovechan el para el . Los aceros para trabajo en frío pulvimetalúrgicos – como CPM 3V o Vanadis 30 – combinan alta con una excepcional para cargas de impacto y cizallamiento. Ambas familias están estrechamente relacionadas con los clásicos , pero fabricados pulvimetalúrgicamente.
Al debes ser honesto: los aceros PM son de los casos de soldadura más difíciles que existen. La razón está en la . Allí la estructura no se funde, pero se calienta tanto que los carburos finamente distribuidos engrosan y se reagrupan – justo la ventaja por la que compraste el acero PM, la fineza del grano, se pierde ahí. Además, la estructura sinterizada o compactada por HIP reacciona sensiblemente al calentamiento y enfriamiento rápidos de la . La consecuencia es un alto riesgo de fisuras y una ZAC notablemente más blanda o frágil que el . Por eso, la soldadura de reparación en herramientas PM siempre es un riesgo – a menudo, reemplazar la pieza es la solución más honesta.