Acero moldeado
Componentes de acero moldeado: microestructura propia, comportamiento de soldadura propio
AI generated El acero moldeado es acero que se vierte en un molde en lugar de laminarse, con microestructura de fundición de grano grueso, rechupes y . Es bien soldable, pero la microestructura de fundición exige y cuidado. Son típicas las carcasas, acoplamientos y piezas de engranajes.
El acero moldeado es el material intermedio entre el acero laminado y la fundición: tiene la composición de un acero, pero se vierte en un molde como la fundición. La designación comienza con GS (acero moldeado) o G (fundición), por ejemplo GP240GH o G20Mn5. Lo encuentras en carcasas de máquinas, acoplamientos, carcasas de engranajes, cuerpos de válvulas y piezas navales, en cualquier lugar donde se moldea una forma que no se puede construir a partir de chapa.
La diferencia con el acero laminado radica en la microestructura. Al fundir, el acero solidifica lentamente y con grano grueso, con crecimiento dendrítico. A diferencia del laminado, la microestructura no se refina mediante deformación; por eso el acero moldeado es más grueso y algo menos tenaz que el acero laminado comparable. Además, aparecen defectos típicos de fundición: rechupes (cavidades de contracción), e inclusiones que pueden abrirse al y contaminar el cordón.
Al , el acero moldeado se comporta básicamente como un acero laminado comparable: es claramente más soldable que la fundición, porque el contenido de carbono es bajo. Pero la microestructura gruesa de fundición y los posibles defectos exigen cuidado. La al fundir ha dejado , y el riesgo de es real en algunas aleaciones de fundición.
Las reglas prácticas: antes de , inspeccionar y preparar la zona de la unión para detectar rechupes y grietas; generalmente el acero moldeado (especialmente en secciones gruesas y con mayor contenido de carbono) y controlar la . Después de , en piezas grandes y sujetas, el ayuda a eliminar las tensiones de la fundición y la soldadura.