Keevitusmeetodid

MAG/MIG-keevitus

Metall-aktiivgaas ja metall-inertgaas — keevitustehnika tööhobune

MAG/MIG-keevitus AI generated

MAG/MIG- sulab lõputu traatelektrood all ja kannab end ise õmblusse. See on kiireim, ökonoomseim meetod terasele (MAG) ja alumiiniumile (MIG) — standard töökojas ja seerias.

MAG ja MIG on õed: mõlemad kasutavad lõputut , mis tuleb poolilt, sulab ja kannab end ise õmblusse. Erinevus on :

• MAG (): Gaas on aktiivne — või argooni ja CO₂ segu. See reageerib sulametalliga. MAG on standardmeetod legeerimata ja madallegeeritud terastele.

• MIG (): Gaas on inertne — argoon või heelium, ei reageeri. MIG-i kasutatakse alumiiniumi, vase ja kõrglegeeritud teraste jaoks.

Suur eelis TIG-i ees: kiirus ja ökonoomia. Käsi on vaba ja pikad õmblused saab ühe hooga tehtud. Seetõttu on MAG/MIG tööhobune igas töökojas, teraskonstruktsioonides ja seeriatootmises.

Traadi etteanne: 2 rulli või 4 rulli?

Mootor lükkab traadi rullide kaudu poolilt läbi vooliku paketi põletini. Siin on esimene hargnemine:

• 2-rulli ajam: Üks vedav rull ja üks surverull. Kompaktne ja odav — piisab terastraadile. Kuid traati haaratakse ainult ühest kohast; kui voolikupaketis on takistust, libiseb traat läbi.

• 4-rulli ajam: Kaks vedavat rulli haaravad traati kahest vastasküljest. Oluliselt rohkem etteandmisjõudu ja parem juhtimine. Kohustuslik pehmetele traatidele (alumiinium, ) ja pikkadele või tugevalt painutatud voolikupakettidele, kus hõõrdetakistus on suur.

Südamik: milline juhik millisele traadile?

Voolikupaketis jookseb traat läbi juhiku — südamiku (ka liner). Millist vajad, sõltub traadist:

• Terassüdamik (spiraalliner): Vastupidav terasspiraal terastraadile. Traat jookseb puhtalt, südamik kestab kaua.

• Teflon- või plastiksüdamik: Alumiinium- ja roostevabast terasest traadile. Alumiinium on pehme — terassüdamikus lihvib see laastud, mis ummistavad südamiku ja toovad õmblusse poorid. Plastiksüdamik hoiab traati.

• CFK-/nailonsüdamik: Kerge ja väikese hõõrdumisega, pikkadele, tihedalt painutatud voolikupakettidele ja õhukestele traatidele.

Jäta meelde: terastraat terassüdamikku, pehme traat (alumiinium, ) plastik- või teflonsüdamikku — muidu võitled etteandeprobleemide ja pooridega.

Traadi jämedus ja vajalik energia

Millise traadi jämeduse valid, määrab vajaliku energia — st keevitusvoolu ja sulamisvõimsuse. Ligikaudsed väärtused terastraadile (argoon/CO₂):

• 0,6 mm: u 40–120 A — õhuke plekk, kere, õhukesed profiilid.

• 0,8 mm: u 60–180 A — plekk 1–3 mm, käsitöö standard.

• 1,0 mm: u 80–240 A — 3–6 mm, universaalne.

• 1,2 mm: u 120–320 A — 6–15 mm, teraskonstruktsioonid ja paksud ristlõiked.

• 1,6 mm: u 200–450 A — paksud plekid, suur sulamisvõimsus, sageli .

Tegelik reguleerimissuurus on : rohkem traati minutis tähendab rohkem voolu ja rohkem energiat. Jämedam traat annab sama voolu juures rohkem sulamisvõimsust, kuid vajab ka rohkem energiat, et üldse sulada — seetõttu kuulub iga traadi läbimõõdu juurde sobiv vooluvahemik.

Üleminekuliik — kuidas traat basseini tilgub

• : Suure võimsuse juures eraldub traat peene tilgavoona. Sügav läbipõletus, suur sulamisvõimsus — paksudele plekkidele ja horisontaalsetele õmblustele.

• Lühikaarlahendus: Väikese võimsuse juures sukeldub traat korraks basseini, sulab ja süttib uuesti. Vähe pritsmeid, hea õhukestele plekkidele ja sundasenditele.

• : Vool pulseerib kontrollitult — üks tilk impulsi kohta. Pritsmeta nagu TIG, kuid kiirem. Ideaalne alumiiniumile, roostevabale terasele ja sundasenditele.

Lisaks täistraadile on olemas pulbrilise täitega — see moodustab räbu, parandab õmbluse pinda ja sobib paksematele ristlõigetele ja välistöödele.

Piirid: MAG/MIG on tundlik tuuletõmbuse suhtes (gaasikaitse laguneb, tekivad poorid) ja andestab vähem kui elektroodkeevitus, mis puudutab roostet, ja mustust. Kandvate õmbluste jaoks teraskonstruktsioonides kehtib niikuinii sertifitseeritud keevitusjuhend.

Tehisintellekti läbipaistvus (EL AI Act): Loodud pikaajalise isikliku praktilise kogemuse põhjal keevitustehnikas, kasutades tehisintellekti abi, ja toimetajapoolselt üle vaadatud.

© 2026 Welder-World. Kogu sisu on mõeldud koolituseks ja täiendõppeks ega asenda sertifitseeritud keevitusjuhendit.