Survevalu vormiterased
kõige raskemas kasutuses: vedel metall rõhu all
AI generated Survevalu vormid kogevad tööriistaehituses kõige jõhkramat termošokki: üle 600 °C kuum alumiinium kõrge rõhu all, seejärel jahutus – tsükkel tsükli järel. Selleks on vaja maksimaalse kuumuspüsivusega. loeb iga detail.
Survevalu on kõige raskem kasutusjuht . Siin pressitakse vedel metall – alumiinium, tsink või magneesium – kõrge rõhu all terasvormi, kus see tardub sekundi murdosa jooksul. Vorm on seejuures koormuse all, mida ükski teine tööriist ei tunne: kuum metall, kõrge rõhk, kiire jahtumine – ja seda tuhandeid kordi järjest.
Selle pideva termošoki tagajärg on : peened võrgupraod vormi pinnal, mis tekivad, sest pind paisub ja tõmbub tsüklite rütmis ikka ja jälle kokku. Ühel hetkel materjal rebeb. Seetõttu vajab survevalu vorm suure , hea kuumussitkusega ja vastupidavusega sellele vahelduvale koormusele.
Standardmaterjalid on (X37CrMoV5-1) ja (X40CrMoV5-1). Mõlemad on CrMoV-kuumtööriistaterased, mis püsivad tugevad ka 600 °C juures. Kõige nõudlikumateks tingimusteks – suured alumiiniumvormid ekstreemse põlemispraokoormusega – on olemas (X38CrMoV5-3) veelgi suurema kuumuspüsivusega. on seejuures mitmekülgne: ta sobib ka jaoks – kuid seal on lisandile hoopis teised nõuded.
Oluline on eristada kahte meetodit: valab madala sulamistemperatuuriga sulameid nagu tsink (umbes 400–450 °C), aga alumiiniumi ja magneesiumi umbes 650 °C juures. Alumiiniumvorm külmkambrimeetodis on termiliselt kõige jõhkram juhtum – just seal tekib kõige rohkem põlemispraosid.
Survevalu vormi on alati üks ja sama eesmärk: säilitada kuumuspüsivus. Remondikoht peab taas muutuma sama kuumuspüsivaks kui , muidu rebeb see järgmisel tsüklil uuesti. Seepärast: keevita soojalt, struktuurisünkroonse lisandiga, karasta kohe.