Vormiterased klaasi jaoks
Klaasivormid: mõõtmetäpsus üle 1000 °C juures
AI generated Klaasivormid annavad vedelale klaasile kuju – pudelist kuni esilaterna läätseni. Need on äärmusliku kuumuse käes ja peavad seejuures mõõtmetäpsust hoidma. Vaja on kuumuskindlaid teraseid, millel on kõrge katlakivikindlus.
on klaasivormimise tööriist: üle 1000 °C vedel klaas puhutakse, pressitakse või valatakse vormi ja tardub seal valmistooteks. Veinipudelist kuni täppisläätseni sünnib nii iga klaas terasvormis.
Koormus on eelkõige termiline. Vorm näeb äärmuslikku kuumust ja peab seejuures mõõtmetäpsust hoidma. Kaks vaenlast varitsevad: ja deformatsioon. Kui vormi pind katlakiviga kattub, muutub klaas karedaks ja tekivad kinnijäämised. Kui vorm deformeerub, ei klapi mõõdud enam – ja klaasi puhul loeb iga kümnendik millimeetrit.
Seetõttu on klaasivormide jaoks vaja kuumuskindlaid teraseid, millel on kõrge katlakivikindlus. Need on kuumtöötlusterase taolised sordid või erisulamid, mis hoiavad ka pidevas kuumuses oma kuju ja pinda. Vormi pinda kaetakse sageli täiendavalt, et vältida klaasi kinnijäämist.
on klaasivormi puhul sama asi nagu iga kuumtöötlusremondi puhul: taastada kuumuskindlus. Remonditud koht peab püsima tugev ka kõrgel temperatuuril ega tohi katlakiviga kattuda – vale lisamaterjal muudab remondi nõrgaks kohaks, mis järgmisel valutsüklil üles ütleb.
Tüüpilised remondijuhud on väljamurdunud vormiservad, praod üleminekutel ja kulunud vormipesad. Siin kehtib: keevita kuumalt, võta kuumuskindel lisamaterjal, lase kohe karastada – ja silu vormi pind pärast remonti uuesti üles, et klaas puhtaks jääks.