Suojakaasun seoskaasu
Suojakaasun seoskaasu on argonin, CO2:n tai heliumin yhdistelmä. Se ohjaa valokaarta ja lämmöntuontia sekä vähentää roiskeita ja huokosia. Näin hitsaaja sovittaa tunkeuman tarkasti materiaaliin ja levynpaksuuteen.
Fysikaalis-kemiallinen vaikutusmekanismi
Valokaaren aikana kaasut ionisoituvat. Argon ionisoituu helposti, valokaari palaa rauhallisesti ja tunkeuma on matala. CO2 hajoaa korkeassa lämpötilassa CO:ksi ja O:ksi, mikä kuluttaa energiaa valokaaresta. Valokaaresta tulee kuumempi ja se kaivautuu syvemmälle kappaleeseen. Helium ionisoituu vaikeasti, mutta tuottaa erittäin kuuman valokaaren, jolla on suuri lämmönsiirto. Seossuhde määrää energiatiheyden ja sula-altaan käyttäytymisen.
Metallurginen merkitys ja riskit hitsauksessa
CO2 suojakaasussa hajoaa valokaaren aikana. Vapautuva happi hapettaa seosaineita kuten mangaania ja piitä. CO2:n hiili voi siirtyä hitsiin ja nostaa kovuutta. Liian paljon CO2:ta (yli 25 %) tekee hitsistä hauraan ja halkeamisalttiin. Liian vähän CO2:ta (alle 5 %) johtaa matalaan tunkeumaan ja huonoon liittymiseen reunoihin. Helium lisää merkittävästi lämmöntuontia, ohuilla levyillä syntyy vetäytymistä. Väärä kaasu materiaalille aiheuttaa huokosia tai hapettumista.
Korjaamokäytäntö ja toimintaohjeet
Valitse seoskaasu materiaalin mukaan: seostamattomalle teräkselle ota 82 % argonia + 18 % CO2:ta. Ruostumattomalle teräkselle ota 97,5 % argonia + 2,5 % CO2:ta. Alumiinille ota puhdasta argonia tai 70 % argonia + 30 % heliumia. Aseta kaasun virtaus 10–15 litraa minuutissa. Tarkista ennen jokaista hitsausta, ettei kaasusuutin ole tukossa. Säilytä kaasupullot pystyssä ja kuivassa.