MAG/MIG-hitsaus — Hitsausmenetelmät

MAG ja MIG ovat sisaruksia: Molemmat käyttävät päättymätöntä , joka tulee kelalta, sulaa ja kulkeutuu itsestään hitsiin. Ero on :

• MAG (): Kaasu on aktiivista — tai argon-CO₂-seos. Se reagoi hitsisulan kanssa. MAG on vakiomenetelmä seostamattomille ja niukasti seostetuille teräksille.

• MIG (): Kaasu on inerttiä — argon tai helium, ei reagoi. MIG:iä käytetään alumiinille, kuparille ja runsaasti seostetuille teräksille.

Suuri etu TIG-hitsaukseen verrattuna: nopeus ja taloudellisuus. Käsi pysyy vapaana, ja pitkät hitsit menevät yhdellä vedolla. Siksi MAG/MIG on työjuhta jokaisessa pajassa, teräsrakenteissa ja sarjatuotannossa.

Langan syöttö: 2 rullaa vai 4 rullaa?

Moottori työntää lankaa rullien kautta kelalta letkupaketin läpi polttimelle. Tässä on ensimmäinen valinta:

• 2-rullakäyttö: Yksi vetävä rulla ja yksi painorulla. Kompakti ja edullinen — riittää teräksiselle umpilangalle. Lanka tarttuu vain yhdestä kohdasta; jos letkupaketissa on vastusta, se luistaa läpi.

• 4-rullakäyttö: Kaksi vetävää rullaa tarttuu lankaan kahdesta vastakkaisesta kohdasta. Selvästi enemmän syöttövoimaa ja parempi ohjaus. Välttämätön pehmeille langoille (alumiini, ) ja pitkille tai voimakkaasti taivutetuille letkupaketeille, joissa kitkavastus on suuri.

Sydän: mikä ohjain mille langalle?

Letkupaketissa lanka kulkee ohjaimen läpi — sydämen (myös liner). Tarvitsemasi sydän riippuu langasta:

• Terässydän (spiraaliliner): Kestävä teräskierre teräksiselle umpilangalle. Lanka kulkee puhtaasti, sydän kestää pitkään.

• Teflon- tai muovisydän: Alumiini- ja ruostumattomalle teräslangalle. Alumiini on pehmeää — terässydämessä se hioo lastuja, jotka tukkivat sydämen ja tuovat huokosia hitsiin. Muovisydän säästää lankaa.

• CFK-/nylonsydän: Kevyt ja vähän kitkaa, pitkille, tiukasti taivutetuille letkupaketeille ja ohuille langoille.

Muista: terälanka terässydämeen, pehmeä lanka (alumiini, ) muovi- tai teflonsydämeen — muuten taistelet syöttöongelmien ja huokosten kanssa.

Langan paksuus ja tarvittava energia

Valitsemasi langan paksuus ratkaisee tarvittavan energian — eli hitsausvirran ja sulatustehon. Karkeat ohjearvot teräksiselle umpilangalle (argon/CO₂):

• 0,6 mm: noin 40–120 A — ohutlevy, korityöt, ohuet profiilit.

• 0,8 mm: noin 60–180 A — levy 1–3 mm, käsityön vakio.

• 1,0 mm: noin 80–240 A — 3–6 mm, yleispätevä.

• 1,2 mm: noin 120–320 A — 6–15 mm, teräsrakenne ja paksut ainevahvuudet.

• 1,6 mm: noin 200–450 A — paksut levyt, suuri sulatusteho, usein .

Varsinainen säätösuure on : enemmän lankaa minuutissa tarkoittaa enemmän virtaa ja enemmän energiaa. Paksu lanka antaa samalla virralla enemmän sulatustehoa, mutta vaatii myös enemmän energiaa sulaakseen — siksi jokaiselle langan halkaisijalle kuuluu sopiva virta-alue.

Siirtymistapa — miten lanka tippuu hitsisulaan

• : Suurella teholla lanka irtoaa hienona pisaravirtana. Syvä tunkeuma, suuri sulatusteho — paksuille levyille ja vaakasaumoille.

• Oikosulkuvalokaari: Pienellä teholla lanka uppoaa hetkeksi hitsisulaan, sulaa ja syttyy uudelleen. Vähän roiskeita, hyvä ohuille levyille ja pakotetuille asennoille.

• : Virta sykkii hallitusti — yksi pisara per pulssi. Roiskeeton kuin TIG, mutta nopeampi. Ihanteellinen alumiinille, ruostumattomalle teräkselle ja pakotetuille asennoille.

Umpilangan lisäksi on , jossa on jauhetta — se muodostaa kuonaa, parantaa hitsin pintaa ja sopii paksummille ainevahvuuksille ja ulkoasennuksiin.

Rajat: MAG/MIG on herkkä vetoisalle paikalle (kaasusuoja hajoaa, syntyy huokosia) ja antaa vähemmän anteeksi kuin puikkohitsaus ruosteen, ja lian suhteen. Kantaville hitseille teräsrakenteissa pätee joka tapauksessa sertifioitu hitsausohje.