Jauhekaarihitsaus (UP/SAW)
Näkymätön — suurin sulatusnopeus paksuille levyille ja suuriin sarjoihin
AI generated Jauhekaarihitsauksessa palaa paksun hitsausjauhekerroksen alla — näkymättömänä ja täysin peitettynä. Se on menetelmä, jolla on suurin sulatusnopeus: standardi paksuille levyille, säiliöille, laivanrakennukseen ja tuuliturbiineihin.
(UP, DIN EN ISO 4063 mukaan numero 121) on hitsausmenetelmien voimanpesä. Päättymätön syötetään jatkuvasti, palaa langan ja työkappaleen välissä — mutta et näe sitä. Hitsauskohdan päällä on paksu kerros , joka peittää täysin.
Jauheella on kaksi tehtävää: se sulaa vaikutuksesta ja muodostaa , joka peittää sauman ja suojaa sulaa ilmakehältä — siksi UP ei tarvitse erillistä . Mutta jauhe pystyy vielä enempään: lajista riippuen se seostaa saumaa luovuttamalla seosaineita hitsisulaan. Lanka ja jauhe valitaan siis parina — lanka tuo , jauhe viimeistelee seostuksen ja kuonankäytön.
Tästä seuraavat suuret edut:
• Suurin : Mikään muu valokaarimenetelmä ei tuo niin paljon ainetta tunnissa. Ohuet saumat paksuun levyyn eivät ole ongelma.
• Syvä : Keskittynyt lämpö sulattaa syvälle — usein riittää yksi kerros, kun MAG tarvitsisi useita.
• Ei näkyvää valoa, vähän hitsauskäryä: palaa jauheen alla — se säästää silmiä ja ympäristöä.
• Puhtaat, tasaiset saumat: mekanisoitu ja toistettava — ihanteellinen pitkille saumoille.
Vielä suuremman tehon saa kytkemällä useita lankaelektrodeja peräkkäin (monilanka- tai tandem-UP) — näin syntyy yhdellä kerralla erittäin leveitä tai syviä saumoja.
Haitat: UP toimii käytännössä vain (muuten jauhe valuu pois), laitteisto on raskas ja paikkaan sidottu, ja jähmettynyt kuona on poistettava. Ohuille levyille alle noin 5 mm se on liian karkea.
UP:n valtakuntaa ovat paksut ainepaksuudet ja pitkät saumat: paineastiat, säiliöt, laivanrakennus, tuuliturbiinin osat, sillat ja kattilat. Kaikkialla, missä tarvitaan metri metriltä hitsaussaumaa maksimaalisella sulatusnopeudella, hallitsee jauhekaarihitsaus.