Ruiskupuristusmuottiteräkset
Muovimuotit: kiillotettavissa peilipinnalle, mittatarkat,
AI generated Ruiskupuristusmuotit muovaavat muovista tarkkoja osia. Lämpökuormitus on lievempi kuin painevalumuotilla, mutta pinta on sitäkin tärkeämpi: kiillotettavissa peilipinnalle, mittatarkka, — ja lasikuituvahvisteisen muovin kohdalla erittäin . suojaa kiillotettu pinta ja pidä silmällä näkymätön jäännösmagnetismi.
muovaa muovia: granulaatti sulatetaan, ruiskutetaan suljettuun ja jähmettyy siellä valmiiksi kappaleeksi. Hammasharjan varresta puskuriin syntyy näin sykli syklin jälkeen sama kappale.
Ruiskupuristusmuotilla on erilaiset vaatimukset kuin painevalumuotilla. on paljon lievempi – muovi tulee 200–300 °C:ssa, ei yli 600 °C:ssa kuten alumiini. Sen sijaan pinta on sitäkin tärkeämpi: muotti kiillotetaan peilipinnalle, jotta muoviosat kiiltävät puhtaasti. Lisäksi tarvitaan mittatarkkuutta, hyvää lastuttavuutta kaiverruksille ja – aggressiivisten muovien kohdalla – .
Vakiomateriaalit ovat esikarkaistuja muovimuottiteräksiä. (40CrMnNiMo8-6-4) on yleispätevä suurille muoteille, (40CrMnMo7) hyvin lastuttava standardimuoteille, rikkipitoisena maksimaaliseen lastuttavuuteen. Kun kyseessä ovat aggressiiviset muovit tai elintarvikekosketus, käytetään (X36CrMo17), korkeimpaan kiiltokiillotukseen (X40Cr14).
Ja sitten on tapaus, joka tekee ruiskupuristusmuotista oman maailmansa: (X37CrMoV5-1). Sama teräs, joka kestää nestemäistä alumiinia, on myös arvostettu – nimittäin silloin, kun käsitellään lasikuituvahvisteista, abrasiivista muovia. Lasikuidut vaikuttavat kuin hieno hioma-aine ja jyrsivät portin reunaa, reunoja ja pesiä. Tässä ei ratkaise vaan – ja siten aivan eri lisäaine kuin .
Kun ruiskupuristusmuottia, on kyse kahdesta asiasta: pinnan suojaamisesta ja rakenteen säilyttämisestä. Roiskeet ja naarmut tuhoavat kiiltopinnan peruuttamattomasti, siksi hitsataan vain sinne, missä muutenkin jälkityöstetään. Normaaliin korjaukseen otat rakenteen mukaisen – se osuu 35–45 HRC:llä muotin muun osan ja kiillotettavuuteen. Lasikuituvahvisteisen muovin kohdalla tämä lisäaine ei kuitenkaan auta: kuidut jyrsivät 35–45 HRC:n pinnan heti pois. Silloin otat sen sijaan rakennetta parantavan lisäaineen, jolla on suurempi hankauskestävyys ja jopa 58 HRC – vain se kestää lasikuitua pysyvästi. Mikä lisäaine sopii , menetelmääsi ja käyttötapaukseesi, näyttää .
Yleinen korjaustapaus on jäähdytyskanavan vuoto: vesi pääsee jäähdytysjärjestelmästä muottiin. Tähän auttaa oma menettely – kartiomaisesta poraamisesta kanavan muotoiluun ja sitkeään -puskuriin. Tämä on ammattilaisten juttu, mutta juuri siihen kannattaa käyttää premium-passi.