Soudage de goujons
Goujons filetés en quelques secondes — le moyen rapide d'obtenir des points de fixation solides sur tôle et poutre
AI generated Lors du soudage de goujons, un goujon est soudé directement sur une tôle ou une poutre avec un court — en une fraction de seconde. Pas de perçage, pas de traversée : le goujon devient une liaison solide et étanche pour filetages, fixations et goujons à tête dans la construction métallique.
Le (DIN EN ISO 4063 numéro 78) résout un problème courant : comment fixer durablement un goujon fileté, une goupille ou un goujon à tête sur une tôle ou une poutre, sans percer ni riveter ? La réponse : avec un court et précis en une fraction de seconde.
Voici comment ça se passe — deux méthodes d'amorçage :
• Amorçage par pointe : Le goujon a une petite pointe. Au contact, un courant de court-circuit élevé traverse cette pointe, qui s'évapore immédiatement et amorce l'. Le goujon est légèrement soulevé ("levée") puis enfoncé dans le bain après fusion.
• Amorçage par levée avec courant pilote : Un arc pilote faible est amorcé au préalable, puis le pistolet soulève le goujon, le courant principal circule, et le goujon plonge dans le bain de fusion. Plus propre et mieux contrôlable — le standard pour les gros goujons.
Pour les gros goujons, on utilise une bague en céramique () : elle forme la soudure autour du goujon, maintient le bain de fusion, le protège de l'atmosphère et assure une soudure nette et régulière. Après le , on la casse simplement.
La préparation compte : La surface doit être nue et exempte de , de rouille, d'huile et de peinture — sinon l' devient instable et la liaison poreuse.
Les avantages :
• Extrêmement rapide : Un goujon est posé en moins d'une seconde — idéal pour les séries et les longues poutres avec beaucoup de goujons.
• Pas de perçage nécessaire : La tôle reste intacte, la liaison est étanche de l'extérieur et invisible au dos.
• Un seul côté accessible : Contrairement au vissage, tu n'as besoin que de la face avant.
• Solide et reproductible : régulier et répétable mécaniquement.
Les inconvénients : Le goujon doit être perpendiculaire à la pièce, l'épaisseur de la tôle doit correspondre à la taille du goujon (trop mince, ça perce), et il faut des postes de soudage de goujons spécifiques. Pour le contrôle qualité, le test de pliage suffit généralement : on plie le goujon — si la liaison ne casse pas, elle tient.
Le domaine de prédilection : les goujons à tête dans la construction métallique et les ponts (connecteurs sur poutres), la construction d'appareils, la construction navale, les fixations d'isolants, les chemins de câbles et partout où il faut des points filetés rapides et étanches sur tôle.