Les types de corrosion
Piqûres, , intergranulaire, caverneuse et de contact
AI generated La n'est pas la . Il existe au moins cinq types, et chacun a ses propres causes et remèdes : la piqûre attaque ponctuellement, la fissure sous tension, la intergranulaire détruit les joints de grains. Qui sait les distinguer choisit le bon matériau — et le bon métal d'apport.
Quand le métal « rouille », c'est presque toujours l'un des plusieurs types de corrosion qui est en cause — et chacun nécessite un remède différent. Les cinq plus importants, tu dois savoir les distinguer.
est l'attaque la plus insidieuse sur les aciers inoxydables. À des endroits minuscules, la protectrice se rompt, et un trou se creuse en profondeur — tandis que la surface à côté reste brillante. Les déclencheurs sont presque toujours les chlorures (eau salée, sel de déneigement, piscine). Le facteur décisif est la teneur en : plus il y a de , plus la résistance est grande. C'est pourquoi le 316 (avec Mo) supporte mieux les chlorures que le 304 (sans Mo).
(CSC) touche les aciers inoxydables austénitiques sous tension de traction dans un environnement chaud contenant des chlorures. Le piège : le matériau fissure soudainement, alors qu'il semble à peine corrodé. La combinaison de tension de traction + chlorure + température suffit. Les contraintes résiduelles du sont un déclencheur classique — c'est pourquoi le est doublement important ici.
détruit l'acier le long des joints de grains. La cause est l' : lorsque, lors du , des carbures de chrome se forment aux joints de grains, le protecteur manque précisément à cet endroit. Cela se produit sur les aciers inoxydables « sensibilisés » après chauffage à 500–800 °C. Remède : nuances à bas carbone („L") ou nuances stabilisées avec titane/niobium.
se produit dans des fissures étroites où le milieu stagne et où l'oxygène manque — sous les joints, les têtes de vis, les tôles chevauchées et les soudures mal pénétrées. Le manque d'oxygène empêche la de se réparer elle-même. Remède : éviter les fissures, souder proprement à pleine pénétration, concevoir les surfaces d'étanchéité de manière étanche.
(corrosion de contact) se produit lorsque deux métaux de noblesse différente sont connectés électriquement et qu'un électrolyte (humidité) s'ajoute. Le métal moins noble se sacrifie — classique : vis en acier dans l'aluminium, ou tôle galvanisée à côté d'acier inoxydable. Remède : choisir des matériaux avec un potentiel similaire ou séparer galvaniquement.
S'ajoutent la corrosion uniforme (rouille uniforme de l'acier de construction) et la à haute température. Pour le soudeur, cela signifie : le type de corrosion détermine le matériau ET le métal d'apport. Le métal d'apport doit avoir une teneur en et en au moins aussi élevée que celle du , sinon la soudure rouille en premier.