Aciers rapides (HSS)
Usinage : l'arête qui reste dure même à la chaleur rouge
AI generated Les aciers rapides (HSS) sont les matériaux de l'usinage : forets, fraises, outils de filetage. Ils conservent leur tranchant même à la chaleur rouge grâce à une dureté secondaire lors du . Au , ils sont extrêmement exigeants.
L' – en abrégé HSS pour High Speed Steel – est le matériau de l'. Forets, fraises, tarauds, alésoirs : tous des outils qui coupent le métal et chauffent en le faisant. C'est exactement pour ça que le HSS est fait.
Lors de l'usinage, la chaleur de frottement se crée, l'arête de coupe peut atteindre plusieurs centaines de degrés. Un normal perdrait sa à cette chaleur en se revenant – l'arête s'émousse immédiatement. Pas le HSS : il subit une lors du . Lors du , des carbures spéciaux très fins se précipitent, qui augmentent même la – l'acier reste coupant jusqu'à la chaleur rouge.
Les principaux représentants : (HS6-5-2C), le HSS standard pour forets et fraises, (HS6-5-2-5, M35) avec cobalt pour une dureté à chaud plus élevée, et (HS2-9-1-8, M42) comme super-HSS pour l'usinage le plus difficile. Les HSS métallurgiques des poudres comme et appartiennent techniquement à cette catégorie, mais sont traités séparément en raison de leur procédé de fabrication particulier.
Lors du , le HSS est l' le plus exigeant qui soit. La teneur élevée en et en carbures rend la ZAT dure comme du verre et extrêmement sujette aux fissures. La règle d'or : ne souder qu'avec un préchauffage très élevé, utiliser un métal d'apport HSS adapté à la structure et faire plusieurs revenus pour profiter de la dureté secondaire. Même alors, les chances de succès restent limitées – souvent, remplacer l'outil est la solution la plus honnête.