Les zones de la soudure
, et — trois zones, trois structures
AI generated Un cordon de soudure n'est jamais homogène. Il se compose de trois zones : le , la () et le non affecté. La est presque toujours le point faible — ici le grain grossit, ici se forme la , ici les cordons fissurent. Celui qui connaît les zones contrôle au bon endroit.
Quand tu regardes une soudure, tu vois un métal. En réalité, ce sont trois zones différentes, chacune avec sa propre structure et sa propre faiblesse. Seul celui qui les distingue comprend où une soudure échoue vraiment.
Zone 1 : le . C'est la zone fondue de et de . Elle a une structure typique de fonderie — de gros qui poussent vers le centre, avec des au milieu. Tu contrôles ses propriétés par le métal d'apport (voir calculateur de métal d'apport).
Zone 2 : la (). C'est le métal de base juste à côté de la soudure, qui n'a pas fondu mais a été fortement chauffé — selon la distance à la soudure, entre 500 °C et plus de 1100 °C. Dans la , le vrai drame se joue :
• Zone à gros grains (près de la ligne de fusion, au-dessus de 1100 °C) : le grain a fortement grossi. Un gros grain est plus dur, plus fragile et plus sensible aux fissures — c'est là que la se forme le plus vite au refroidissement rapide.
• Zone à grains fins (vers 900 °C) : l'acier a été retransformé et reformé à grains fins — souvent la zone la meilleure et la plus tenace.
• Zone de revenu/ramollissement (sous 723 °C) : dans les aciers trempés-revenus, le revenu est annulé ici et l'acier devient plus mou que le reste.
Zone 3 : le intact. Il conserve ses propriétés d'origine.
La est presque toujours le point faible de l'assemblage — pas la soudure elle-même. Trois dangers y guettent :
1. par la martensite. Les aciers à haute teneur en carbone et à haute résistance forment une martensite dure comme du verre dans la zone à gros grains → . Remède : et refroidissement contrôlé.
2. Grossissement du grain. Plus il y a de chaleur, plus le grain est gros, plus c'est fragile. Remède : limiter l'apport de chaleur, ne pas rester trop longtemps au même endroit.
3. Ramollissement. Dans les matériaux écrouis ou trempés-revenus, la résistance chute dans la . Cela ne se résout que par le choix du matériau ou un traitement ultérieur.
C'est pourquoi l' est toujours posé sur les trois zones — métal déposé, , métal de base. La valeur de dureté maximale dans la est un critère de réception central, pas la dureté du centre de la soudure.