מילון מונחי ריתוך ומטלורגיה

אובדן סגסוגת הוא אובדן של יסודות סגסוגת מאמבט הריתוך על ידי אידוי או חמצון בקשת. כתוצאה מכך הריתוך נעשה דל יותר בסגסוגת ומאבד חוזק, משיכות או עמידות בפני קורוזיה. הרתך חייב לפצות על אובדן זה על ידי חומרי מילוי מתאימים או אמצעי הגנה.

דפיקה בפטיש פירושה עיבוד תפר הריתוך החם מיד לאחר הריתוך בפטיש כדורי או פטיש סיכות. הדפיקה מותחת את התפר ומפחיתה את מאמצי ההתכווצות שאחרת היו מובילים לסדק – ההגנה החשובה ביותר בחומרים מועדים לסדקים כמו פלדת כלים לעבודה קרה וברזל יצוק.

הירידת טמפרטורה בזמן ליחידת זמן במהלך הטיפול התרמי, הקובעת במידה מכרעת את המבנה והקשיות המתקבלים. היא שולטת בתהליכי הדיפוזיה במהלך המעבר הפאזי.

מדיום קירור הוא נוזל או גז לפינוי חום מכוון בעת ההשחמה. מקדם מעבר החום שלו קובע את הקשיות הניתנת להשגה.

זמן הקירור הוא הזמן שלוקח למתכת הריתוך להתקרר מטמפרטורה גבוהה (למשל 800 °C) לערך נמוך יותר (למשל 500 °C). הוא משפיע על היווצרות הקשיות ועל מבנה הפאזות של הפלדה.

ערך תרמי רלוונטי לשלב הקירור מ-500 °C ל-300 °C, המשמש במיוחד להערכת נטיית ההתיישנות של פלדות מיקרו-סגסוגת בעלות חוזק גבוה.

טווח הזמן שלוקח לתפר ריתוך ולאזור ההשפעה התרמית שלו להתקרר מ-800 °C ל-500 °C. פרמטר זה אחראי באופן מכריע לקביעת המבנה ולמניעת היווצרות פאזות לא רצויות.

ערך מטלורגי מרכזי בריתוך המתאר את פרק הזמן שלוקח לחיבור ריתוך לעבור את טווח הטמפרטורות הקריטי לטרנספורמציות פאזות. הוא קובע באופן מכריע את המבנה הנוצר באזור ההשפעה התרמית.

שגיאת הסטה מתרחשת בבדיקת קשיות כאשר מסגרת מכונת הבדיקה או מתקן ההידוק מעוותים אלסטית. הדבר מוביל לערכי מדידה שגויים שיש לתקנם.

מסמך רשמי מהיצרן המאשר כי חלק העבודה שסופק עומד בדרישות הספציפיות של ההזמנה ובתקנים החלים.

קצב זרימת שוחק המונית מציין כמה חומר שוחק מסופק ליחידת זמן בחיתוך בסילון מים. הוא קובע את יעילות הסרת החומר ואת בלאי הכלי.

חלקיקי מינרל קשים, לרוב מאלמנדין-גארנט, המתווספים לסילון המים בלחץ גבוה כדי להעלות דרמטית את כושר החיתוך הקינטי בחומרים קשים לעיבוד או עבים. גודל החלקיקים משפיע על איכות פני השטח.

התקן למינון מדויק של חלקיקים קשים לתוך סילון המים. כמות החלקיקים משפיעה על ביצועי ההסרה ועל איכות המשטח בעת חיתוך.

קצב מינון חומרי שחיקה מציין כמה חומר התזה מוזן לסילון המים בדקה. קצב מינון אופטימלי מגביר את ביצועי החיתוך ומאריך את חיי הכלי.

שליטה מדויקת באספקת גרנט לתוך סילון המים בחיתוך במהירות גבוהה. חשוב ליעילות ולתוצאה.

הצורה, הקצוות והקשיות של החלקיקים בחיתוך בסילון מים. חלקיקים חדים משפרים את קצוות החיתוך ואת ביצועי הסחיפה.

נחיר שחיקה: פייה של מתכת קשה או ספיר המאיצה וממקדת את תערובת המים והשחק. מגבירה את כושר החיתוך.

עובי החומר המרבי שניתן לחתוך עם סילון מים עם שחיקה ספציפי במהירות הזנה נתונה ללא אמולסיה. הוא משתנה בהתאם ללחץ ולריכוז החלקיקים.

מבחן התלישה בודק את חוזק ההידבקות של שכבות או ציפויים על חומר. כוח מוגדר מופעל בניצב למשטח כדי להפריד את החומר.

רכיב נייד בצורת צינור או מכסה של מערכת יניקה להובלה גמישה של משפך הלכידה קרוב לנקודת הריתוך. מבני מפרקים מאפשרים מיקום חלק.

אלמנט לכידה נע לעשן ריתוך, הלוכד חלקיקים לוהטים לפני כניסתם למערכת הצינורות או למסנן באמצעות סטייה מכנית. זה מצמצם את סיכון השריפה במערכת הסינון.

אוהל ריתוך עם יניקה הוא מערכת סגורה וניידת ללכידת מזהמים במהלך עבודות תיקון בשטח פתוח או באולמות גדולים.

קצב ההתכה מציין כמה חומר מילוי מוחדר לאמבט הריתוך ליחידת זמן. הוא משפיע על הכלכליות ועל איכות תפר הריתוך.

רגישות להרפיה מתארת עד כמה תכונות מכניות של פלדה נפגעות בקירור איטי.

קירור מהיר של חלק מחומם בתווך כמו מים, שמן או גז, כדי להשיג עלייה בקשיות באמצעות שינוי מבנה.

מהירות ההקשחה היא הגרדיאנט התרמי בזמן תהליך הקירור מטמפרטורת האוסטניטיזציה. עליה לעבור את מהירות הקירור הקריטית כדי למנוע מבני ביניים לא רצויים.

מהלך המאמץ העצמי שנוצר עקב קצבי קירור לא אחידים והתמרות מרטנזיט ברכיב. מאמצי לחיצה עצמיים על פני השטח מגבירים באופן משמעותי את עמידות העייפות הדינמית.

עוצמת קירור מציינת כמה מהר אמצעי קירור מפחית חום. היא משפיעה על המבנה והתכונות המכניות של חומר הריתוך.

בקרת עוצמת ההרפיה מווסתת את מקדם מעבר החום של תווך ההרפיה, כדי לשמור על עומק ההקשחה במדויק ולמנוע סדקים.

אמצעי קירור הוא חומר קירור שמגביר את קצב סילוק החום על פני השטח של חלק העבודה ובכך מונע קשיות המבנה.

חומרים מרווים הם תווכים נוזליים או גזיים שמוציאים חום במהירות ומונעים סדקים קרים. הם משפרים את חוזק ריתוך ומפחיתים נקבוביות.

עמידות שמן מרווה להזדקנות: השמן נשאר יציב בחום ובחמצון, מה שמבטיח קירור קבוע במהלך הריתוך.

סדק מרווה הוא כשל מבני מפריד הנוצר עקב מאמצים תרמיים קיצוניים והיווצרות מרטנזיט במהלך הקירור.

חומרת קירור (quench severity) היא מדד המודד את יכולת העברת החום של תווך קירור ומשפיע על מהירות הקירור על פני השטח של חומר העבודה.

ירידת הטמפרטורה של חומר העבודה בתווך הקירור כפונקציה של הזמן, מחולקת לשלב סרט הקיטור, שלב הרתיחה והסעה. התאמה מדויקת מונעת נטיות התקשות או היווצרות סדקים בלתי מותרות.

ראש בדיקה אבסולוטי הוא חיישן זרמי מערבולת עם סליל פעיל יחיד, המודד שינויים אבסולוטיים במוליכות או בגאומטריה ביחס לתקן התייחסות פנימי.

ראש בדיקה מוחלט הוא גשוש זרם מערבולת עם סליל פעיל יחיד, שקולט שינויים מוחלטים בתכונות החומר או בגיאומטריה.

בדיקת זרמי מערבולת אבסולוטית מודדת את השדה האלקטרומגנטי של חלק נבדק באמצעות סליל מדידה יחיד ונותנת ערכים אבסולוטיים למוליכות או לעובי שכבה. היא מגיבה לשינויי שדה גלובליים.

בדיקת זרמי מערבולת אבסולוטית מודדת את הערך האבסולוטי של השטף המגנטי דרך סליל מדידה, כדי לקבוע תכונות חומר ושינויים בחומר.

בקרת איזון AC מווסתת את היחס בין שלב הקוטב החיובי לשלילי בריתוך TIG בזרם חילופין של אלומיניום. היא יוצרת איזון בין ניקוי שכבת התחמוצת לחדירה לתוך חומר העבודה, מה שמשפר את איכות הריתוך.

מבנה פריט מחטני, שנובט בריתוך בעיקר על תכלילים מיקרוסקופיים. הוא משפר במידה ניכרת את עמידות ריתוכים בטמפרטורות נמוכות.

פיצוץ קתודי של שכבת התחמוצת העמידה בטמפרטורות גבוהות על אלומיניום על ידי חצי גל הקוטב החיובי בריתוך TIG בזרם חילופין.

מכווננת זרם, מתח או הזנה באופן דינמי במהלך הריתוך, כדי למנוע חדירה יתר בשינוי גיאומטריית הרווח ולהבטיח חדירת שורש קבועה.

בקרת תהליך אדפטיבית מתאימה פרמטרי ריתוך כמו עוצמת זרם או מהירות הזנה במהלך התהליך למידות רווח משתנות, כדי להבטיח יחסי חדירה קבועים.

בקרת מסלול רובוטית אדפטיבית מתאימה את תנועת הרובוט בזמן אמת כדי לפצות על השפעות עיוות תרמי על תפר הריתוך. זה מבטיח איכות תפר אחידה ללא תלות בפערי מרווח משתנים.

המתח וזרם הריתוך מותאמים באופן רציף לפערי מרווח משתנים או לתנאי אמבט תרמי, כדי למנוע חורים וחדירות ריתוך לא מלאה.

מערכת בקרה המתאימה זרם, מתח או מהירות הזנה במהלך הריתוך כדי להבטיח איכות תפר קבועה עם פערי מרווח משתנים.

ההתאמה האוטומטית של רוחב ותדירות התנודה של מחזיק האלקטרודה (טורץ') לרוחב מפרק משתנה. מבטיחה קליטה מלאה של הדפנות.

שינוי חספוס פני שטח בתוספת משפר את חספוס פני השטח באמצעות תהליכים מיקרוסקופיים, כדי להקל על החלקת חומרי ריתוך ולהפחית היווצרות נקבוביות. הדבר מוביל לתפרי ריתוך חזקים יותר.

מבני סריג המיוצרים בשיטות ייצור מוספות הם גיאומטריות תאיות נקבוביות ומחזוריות בעלות קשיחות סגולית גבוהה ומסה נמוכה. הם מיוצרים בתהליכי ייצור מוספות כגון SLS או SLA.