ריתוך MAG/MIG
מתכת-גז פעיל ומתכת-גז אינרטי — סוס העבודה של טכניקת הריתוך
AI generated ב MAG/MIG נמס אלקטרודת תיל אינסופית תחת ומכניסה את עצמה לתוך התפר. זה התהליך המהיר והכלכלי ביותר לפלדה (MAG) ולאלומיניום (MIG) — הסטנדרט בסדנה ובייצור סדרתי.
MAG ו-MIG הם אחים: שניהם משתמשים ב- אינסופית שמגיעה מהסליל, נמסה ב- ומכניסה את עצמה לתוך התפר. ההבדל נמצא ב-:
• MAG (): הגז אקטיבי — או תערובת ארגון-CO₂. הוא מגיב עם האמבטיה המותכת. MAG הוא התהליך הסטנדרטי לפלדות לא-מסוגספות ומסוגספות נמוך.
• MIG (): הגז אינרטי — ארגון או הליום, לא מגיב. MIG משמש לאלומיניום, נחושת ופלדות מסוגספות גבוה.
היתרון הגדול לעומת TIG: מהירות וכלכליות. היד נשארת חופשית, ותפרים ארוכים עוברים במשיכה אחת. לכן MAG/MIG הוא סוס העבודה בכל בית מלאכה, בבניית פלדה ובייצור סדרתי.
הזנת תיל: 2 גלגלות או 4 גלגלות?
התיל נדחף על ידי מנוע דרך גלגלות מהסליל דרך חבילת הצינור אל המבער. בדיוק כאן נמצאת ההסתעפות הראשונה:
• הנעה ב-2 גלגלות: גלגלת מונעת אחת וגלגלת לחיצה אחת. קומפקטי וזול — מספיק לתיל מוצק מפלדה. אבל התיל נתפס רק בנקודה אחת; בהתנגדות בחבילת הצינור הוא מחליק.
• הנעה ב-4 גלגלות: שתי גלגלות מונעות תופסות את התיל בשתי נקודות מנוגדות. כוח הזנה גדול בהרבה והנחיה טובה יותר. חובה לתילים רכים (אלומיניום, ) ולחבילות צינור ארוכות או מכופפות חזק שבהן החיכוך גדול.
הנשמה: איזו הנחיה לאיזה תיל?
בחבילת הצינור התיל עובר דרך הנחיה — הנשמה (נקראת גם לינר). איזו צריך תלוי בתיל:
• נשמת פלדה (ספירל לינר): ספירלת פלדה חסונה לתיל מוצק מפלדה. התיל מחליק חלק, הנשמה מחזיקה לאורך זמן.
• נשמת טפלון או פלסטיק: לתיל אלומיניום ופלדת אל-חלד. אלומיניום רך — בנשמת פלדה הוא משתפשף ונוצרים שבבים שסותמים את הנשמה ומחדירים נקבוביות לתפר. נשמת הפלסטיק חוסכת בתיל.
• נשמת CFK/ניילון: קלה ובעלת חיכוך נמוך, לחבילות צינור ארוכות ומכופפות חזק ולתילים דקים.
זכור: תיל פלדה לנשמת פלדה, תיל רך (אלומיניום, ) לנשמת פלסטיק או טפלון — אחרת תיאבק בבעיות הזנה ובנקבוביות.
עובי התיל והאנרגיה הנדרשת
איזה עובי תיל תבחר קובע את האנרגיה הנדרשת — כלומר זרם הריתוך והספיקת ההתכה. כערכי אצבע גסים לתיל מוצק מפלדה (ארגון/CO₂):
• 0.6 mm: כ-40–120 A — פח דק, מרכב, פרופילים דקים.
• 0.8 mm: כ-60–180 A — פח 1–3 mm, הסטנדרט במלאכה.
• 1.0 mm: כ-80–240 A — 3–6 mm, הכל-ב-אחד.
• 1.2 mm: כ-120–320 A — 6–15 mm, בניית פלדה וחתכים עבים.
• 1.6 mm: כ-200–450 A — פחים עבים, ספיקת התכה גבוהה, לרוב כ-.
המשתנה הממשי הוא : יותר תיל לדקה פירושו יותר זרם ויותר אנרגיה. תיל עבה מספק ספיקת התכה גבוהה יותר באותו זרם, אבל גם צריך יותר אנרגיה רק כדי להימס — לכן לכל קוטר תיל שייך טווח זרם מתאים.
סוג המעבר — איך התיל מטפטף לאמבטיה
• : בהספק גבוה התיל מתנתק כזרם טיפות דק. חדירה עמוקה, ספיקת התכה גבוהה — לפחים עבים ותפרים אופקיים.
• קשת קצרה: בהספק נמוך התיל צולל קצר לאמבטיה, נמס ומצית מחדש. מעט נתזים, טוב לפחים דקים ולתנוחות כפויות.
• : הזרם פועם באופן מבוקר — טיפה אחת לכל פולס. ללא נתזים כמו TIG, אבל מהר יותר. אידיאלי לאלומיניום, אל-חלד ותנוחות כפויות.
מלבד התיל המוצק קיים ה- עם מילוי אבקה — הוא יוצר סלג, משפר את פני התפר ומתאים לחתכים עבים יותר ולהרכבה חיצונית.
הגבולות: MAG/MIG רגיש לטיוטה (הגנת הגז קורסת, נוצרות נקבוביות) וסלחני פחות מ-SMAW בכל הנוגע לחלודה, ולכלוך. לתפרים נושאים בבניית פלדה חלה ממילא הוראת הריתוך המוסמכת.