חומרי ברזל ופלדות

פלדות חיסום

טיפול תרמי, פריכות בחיסום ונטייה לסדקים ב

פלדות חיסום AI generated

פלדות חיסום מקבלות דרך ו – ה – שילוב של חוזק גבוה ו טובה. נציגים טיפוסיים הם 42CrMo4 ו-34CrNiMo6. ב הן תובעניות, כי מתחשל ונוטה לסדקים קרים בלי חימום מקדים.

ה הוא טיפול תרמי דו-שלבי: הפלדה – עוברת אוסטניטיזציה ו – ואחר כך . מתוך ה הקשה והפריך נוצר : קרבידים מפוזרים דק במטריצה פריטית. בדיוק השילוב הזה של חוזק גבוה ו טובה הופך את פלדות החיסום לחומר לגלים, צירים, חלקי תמסורת, גלי ארכובה וברגים בעומס גבוה.

נציגים טיפוסיים הם () ו- (). תכולת הפחמן נעה בין 0,2 ל-0,6 %, ובנוסף יש , ו. ו משפרים את החדירות – הם דואגים שגם חתכים עבים יותר יתחשלו עד הליבה – ו גם מוריד את , כלומר הטמפרטורה שמתחתיה הפלדה נעשית פריכה.

ב כל הידע הזה על חיסום תופס אותך. מגיע ב לטמפרטורת חיסום באופן מקומי, ומתקרר דרך המסה הקרה של החלק כל כך מהר שהוא יוצר טרי – הוא „מתחשל“. הרצועה הקשה והפריכה הזו לצד התפר היא נקודת ההתחלה המושלמת ל, במיוחד כשגם מ לחים נכנס למשחק. שלושת המרכיבים של הסדק הקר – , מאמץ מתיחה, מימן – נמצאים כולם יחד ב פלדות חיסום.

נוסף על כך יש את : כשחום הריתוך מביא את המבנה שכבר חוסם לאזור החיסום הקריטי, הפלדה עלולה להיעשות פריכה – אפקט שפלדת החיסום נמנעה ממנו בעמל רב בייצור, ואתה ב מחזיר אותו בטעות. לכן ב פלדות חיסום חל אותו כלל ברזל כמו ב: לעולם לא לרתך קר, תמיד לחמם מראש ולקרר באופן מבוקר. תלויה בתכולת הפחמן, בעובי הפח ובסגסוגת – דורש הרבה יותר מ- פשוט.