SMAW (स्टिक) वेल्डिंग (MMA)
कोटेड स्टिक इलेक्ट्रोड के साथ लाइट आर्क वेल्डिंग — साइट और असेंबली के लिए क्लासिक
AI generated SMAW (स्टिक) में एक पिघलती हुई स्टिक इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच जलता है। इलेक्ट्रोड की कोटिंग और स्लैग बनाती है — इसीलिए यह तरीका हवा और मौसम में भी काम करता है। असेंबली, साइट और मरम्मत के लिए मजबूत ऑलराउंडर।
SMAW (स्टिक) — आधिकारिक तौर पर — शायद सबसे मजबूत तरीका है जो मौजूद है। एक पिघलती हुई और वर्कपीस के बीच जलता है। इलेक्ट्रोड पिघलता है और खुद ही सीम बन जाता है।
राज़ में छिपा है: यह के दौरान जलती है, एक सुरक्षात्मक गैस बनाती है और एक बनाती है जो ठंडी होती सीम को ढक देती है। इसीलिए SMAW बाहर हवा और मौसम में भी काम करता है — तुम्हें अलग से की ज़रूरत नहीं। यही इसे साइट, असेंबली और मरम्मत के लिए क्लासिक बनाता है।
कोटिंग गुण तय करती है — तीन प्रकार तुम्हें पता होने चाहिए:
• : कम हाइड्रोजन, टफ सीम जिनमें उच्च इम्पैक्ट एनर्जी होती है। लोड-बेयरिंग पार्ट्स, मोटी प्लेट और लो-टेम्परेचर के लिए पहली पसंद। नुकसान: नमी के प्रति संवेदनशील (इलेक्ट्रोड री-बेक करो!) और टफ स्लैग।
• : आसानी से जलता है, कम स्पैटर के साथ वेल्ड करता है, स्लैग लगभग खुद ही निकल जाता है। हैंडीक्राफ्ट और पतली प्लेट के लिए सबसे आरामदायक प्रकार।
• : गहरा प्रवेशन, उच्च डिपॉज़िशन रेट — पाइपलाइन की रूट लेयर के लिए क्लासिक („फॉल सीम“)।
इलेक्ट्रोड पर लिखा कोड क्या बताता है
हर स्टिक इलेक्ट्रोड पर DIN EN ISO 2560 के अनुसार मानक मार्किंग होती है — और वह एक प्रोफाइल की तरह पढ़ी जाती है। उदाहरण „E 42 5 B“: E का मतलब स्टिक इलेक्ट्रोड, 42 का मतलब (420 MPa), 5 का मतलब −30 °C पर न्यूनतम इम्पैक्ट एनर्जी (5 = 47 जूल), B का मतलब बेसिक कोटिंग। इस तरह तुम एक नज़र में देख सकते हो कि इलेक्ट्रोड तुम्हारे पार्ट के लिए सही है या नहीं — डेटा शीट के बिना।
इलेक्ट्रोड व्यास और करंट
यहाँ भी लागू होता है: मोटा इलेक्ट्रोड = ज़्यादा करंट = ज़्यादा एनर्जी और डिपॉज़िशन रेट। मोटे तौर पर:
• 2,0 mm: लगभग 50–90 A — पतली प्लेट, फाइन शीट।
• 2,5 mm: लगभग 70–120 A — हैंडीक्राफ्ट में स्टैंडर्ड।
• 3,2 mm: लगभग 110–160 A — मध्यम प्लेट।
• 4,0 mm: लगभग 140–200 A — मोटी प्लेट, V लेयर।
• 5,0 mm: लगभग 180–260 A — मोटे क्रॉस-सेक्शन, फिल लेयर।
बहुत ज़्यादा करंट स्पैटर करता है और जला देता है, बहुत कम करंट से इलेक्ट्रोड चिपक जाता है। अंगूठे का नियम „30–50 A प्रति मिलीमीटर इलेक्ट्रोड व्यास“ शुरुआत के लिए मदद करता है।
पोलैरिटी
बेसिक और सेल्यूलोज़ इलेक्ट्रोड ज़्यादातर DC पर इलेक्ट्रोड प्लस पोल (DC+) पर चलते हैं; रूटाइल इलेक्ट्रोड प्रकार के अनुसार DC या AC पर। इलेक्ट्रोड पर निर्माता की छपाई अनुमत पोलैरिटी बताती है — उसी का पालन करो, वरना स्पैटर होगा और प्रवेशन सही नहीं होगा।
नमी एक खामोश कातिल है
बेसिक इलेक्ट्रोड हवा से पानी खींचते हैं। के दौरान यह पानी में हाइड्रोजन में टूट जाता है — और वह में चला जाता है और उसे भंगुर बना देता है: क्लासिक । इसलिए: बेसिक इलेक्ट्रोड सूखे रखो और शक होने पर करो। नम बेसिक इलेक्ट्रोड बाहरी काम में दरार वाली सीम का सबसे आम कारण है।
बड़ा फायदा: सरलता और मजबूती। एक वेल्डिंग मशीन, एक केबल, एक इलेक्ट्रोड — इससे ज़्यादा कुछ नहीं चाहिए। न गैस, न स्पूल, न कूलिंग। यह लगभग हर और लगभग हर मौसम में वेल्ड करता है।
नुकसान: यह धीमा है (इलेक्ट्रोड बदलना, स्लैग हटाना), ज़्यादा स्पैटर और धुआँ पैदा करता है, और हर लेयर के बाद स्लैग साफ़ हटाना पड़ता है — वरना का खतरा है।
आम उपयोग: स्टील स्ट्रक्चर असेंबली, रेलिंग, मरम्मत, पाइपलाइन की रूट लेयर और हर वह जगह जहाँ माहौल कठिन और असुविधाजनक हो।