काँच के लिए फॉर्म स्टील

कांच का साँचा↗ काँच को आकार देने का औज़ार है: 1000 °C से ऊपर का पिघला हुआ काँच फॉर्म में फूँका, दबाया या ढाला जाता है और वहीं जमकर तैयार उत्पाद बन जाता है। शराब की बोतल से लेकर प्रेसिज़न लेंस तक, हर काँच स्टील फॉर्म में ही बनता है।

सबसे बड़ा बोझ थर्मल होता है। फॉर्म को भयंकर गर्मी झेलनी पड़ती है, और साथ ही उसे नाप में सटीक बने रहना होता है। दो दुश्मन मंडराते हैं: स्केल↗ और विकृति। फॉर्म की सतह पर ज़िंडर जमा हो तो काँच खुरदुरा हो जाता है और उस पर चिपकन आ जाती है। फॉर्म टेढ़ा हो जाए तो नाप मेल नहीं खाते – और काँच में हर दसवाँ मिलीमीटर मायने रखता है।

इसलिए ग्लास फॉर्म के लिए ताप-सहिष्णु स्टील चाहिए जो ज़िंडर को खूब झेले। ये हॉट-वर्क स्टील जैसी किस्में या ख़ास मिश्रातुएँ होती हैं, जो लगातार गर्मी में भी अपना आकार और सतह बनाए रखती हैं। काँच के चिपकने से बचाने के लिए फॉर्म की सतह पर अक्सर अलग से कोटिंग भी की जाती है।

ग्लास फॉर्म की वेल्डिंग↗ में भी वही बात है जो हर हॉट-वर्क मरम्मत में: ताप-सहिष्णुता बहाल करना। मरम्मत की जगह ऊँचे तापमान पर भी मज़बूत बनी रहे और ज़िंडर न पकड़े – ग़लत फिलर धातु मरम्मत को कमज़ोर कड़ी बना देती है, जो अगले कास्टिंग चक्र में फेल हो जाती है।

आम मरम्मत के मामले हैं टूटी हुई फॉर्म किनारियाँ, जोड़ों की दरारें और घिसे हुए फॉर्म नेस्ट। यहाँ नियम है: गरम करके वेल्ड करो, ताप-सहिष्णु फिलर लो, फ़ौरन तड़का दो – और मरम्मत के बाद फॉर्म की सतह फिर से चिकनी कर दो, ताकि काँच साफ़ रहे।