रबर और इलास्टोमर के लिए मोल्ड स्टील्स

रबर मोल्ड फॉर्म बनाने के साइलेंट स्पेशलिस्ट होते हैं। यहाँ न धातु ढाली जाती है और न चमकदार प्लास्टिक, बल्कि इलास्टोमर – रबर, सिलिकॉन, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर। सुनने में यह नरम लगता है, लेकिन मोल्ड के लिए यह कड़ा इम्तिहान है।

कारण: रबर मिक्सचर में अक्सर अपघर्षक फिलर मिले होते हैं – कार्बन ब्लैक, सिलिकेट, चॉक। ये फिलर इंजेक्शन और डीमोल्डिंग के समय सैंडपेपर पेस्ट की तरह काम करते हैं और समय के साथ मोल्ड की सतह को घिस देते हैं। इसके अलावा आक्रामक रिलीज़ एजेंट और 150–200 °C के आसपास वल्कनीकरण भी होता है।

इसलिए रबर मोल्ड में दो गुण चाहिए: अपघर्षक हमले के खिलाफ और रिलीज़ एजेंट के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोध। यही संयोजन मोल्ड स्टील्स देते हैं – (X36CrMo17) और (X40Cr14)। खास तौर पर अपघर्षक मिक्सचर के लिए नाइट्राइडेड सतहें या हार्ड कोटिंग्स भी जोड़ी जाती हैं।

रबर मोल्ड की में वही बात लागू होती है जो प्लास्टिक मोल्ड में: मोल्ड की सतह को बचाओ और माइक्रोस्ट्रक्चर के अनुरूप मरम्मत करो। फर्क: अपघर्षक लोड के कारण यहाँ मरम्मत किए गए हिस्से का और भी ज्यादा मायने रखता है – बहुत नरम फिलर को फिलर मटेरियल जल्दी खा जाता है।

आम मरम्मत टूटी हुई मोल्ड एज या घिसे हुए मोल्ड कैविटी एरिया की होती है। यहाँ सिर्फ वही फिलर काम आता है जो का हासिल करे – और सावधानी से फिनिशिंग, ताकि सीलिंग सतहें फिर से कसकर बंद हों।