पाउडर मेटलर्जी स्टील्स (PM)

साधारण स्टील में तुम पिघल को कोकिला में डालते हो और धीरे-धीरे जमने देते हो। ठीक यहीं एक समस्या पैदा होती है जिसे पाउडर मेटलर्जी बचा लेती है: । धीरे-धीरे जमने में मिश्र धातु तत्व – खासकर और कार्बाइड बनाने वाले – घूमते हैं और असमान रूप से जमा हो जाते हैं। मोटे कार्बाइड के घोंसले बनते हैं, और गुण जगह-जगह बदलते रहते हैं।

(PM) उल्टा रास्ता लेती है। स्टील को ब्लॉक के रूप में नहीं ढाला जाता, बल्कि बारीक पाउडर में फुहारा जाता है – हर पाउडर कण लगभग तुरंत जम जाता है। फिर पाउडर को साँचे में भरकर तेज़ दबाव और गर्मी में ठोस किया जाता है, आमतौर पर या से। चूँकि हर कण अपने आप बिजली की तरह तेज़ जमा है, पिघल को सीगरुंग का समय नहीं मिलता। नतीजा ऐसा ढाँचा है जो हर जगह एक जैसा दिखता है: मोटे घोंसलों की जगह बारीक, समान रूप से बँटे कार्बाइड।

और यही PM स्टील्स की बात है: समान में वे ज़्यादा चिमड़े और व्यवहार में एक जैसे होते हैं। ज़्यादा या वाला पिघलाया स्टील मोटे कार्बाइड बनाता है, जो कमज़ोरी की जगहों की तरह काम करते हैं। PM स्टील वही कार्बाइड ढाँचे में बारीक बाँटता है – बनी रहती है, पर साफ़ बढ़ जाता है। इसलिए PM स्टील्स वहाँ लगते हैं जहाँ औज़ार को एक साथ कठोर और चोट सहने वाला होना चाहिए: पंच और शियरिंग टूल, मिलिंग कटर, ड्रिल, प्लास्टिक मोल्ड और अच्छे चाकू में।

दो मुख्य परिवार हैं। पाउडर मेटलर्जी हाई-स्पीड स्टील्स – जैसे और – लाल तपन में भी धार बनाए रखते हैं और में का फ़ायदा उठाते हैं। पाउडर मेटलर्जी – जैसे CPM 3V या Vanadis 30 – चोट और शियर लोड के लिए ऊँची को असाधारण से जोड़ते हैं। दोनों परिवार पारंपरिक से गहरा नाता रखते हैं, पर बने पाउडर मेटलर्जी से हैं।

में सच बोलना: PM स्टील्स सबसे मुश्किल वेल्डिंग केसों में आते हैं। वजह में है। वहाँ ढाँचा पिघलता नहीं, पर इतना गर्म हो जाता है कि बारीक बँटे कार्बाइड मोटे होकर फिर से जमा हो जाते हैं – जिस बारीक दानेदारी के लिए तुमने PM स्टील खरीदा था, वहीं खत्म हो जाती है। ऊपर से: सिंटर या HIP से ठोस किया ढाँचा की तेज़ गर्मी और ठंडक के प्रति संवेदनशील होता है। नतीजा है ज़्यादा दरार का खतरा और ऐसा WEZ जो से काफ़ी नरम या भंगुर है। इसलिए PM औज़ारों पर रिपेयर वेल्डिंग हमेशा जोखिम है – अक्सर पुर्ज़ा बदल देना ही ईमानदार हल रहता है।