वेल्ड फिलर और उनका चुनाव

वह हिस्सा है जिसे तुम वेल्ड करते हो। वह सामग्री है जो तुम डालते हो — तार, रॉड या इलेक्ट्रोड। दोनों को साथ पिघलाकर बनता है , यानी वह धातु जिससे तुम्हारी सीम अंत में बनती है। यहीं असली बात है: तुम्हारी सीम न तो शुद्ध है और न ही शुद्ध फिलर, बल्कि दोनों का मिश्रण है।

इसलिए „कोई भी स्टेनलेस तार“ लेना काफी नहीं है। तुम फिलर ऐसा चुनते हो कि यह मिश्रण अंत में वे गुण पा ले जो हिस्से को चाहिए। इसके लिए पाँच नियम हैं।

नियम 1: ताकत सही होनी चाहिए। फिलर को कम से कम (Rm) के बराबर पहुँचना चाहिए, आमतौर पर भी। तो के लिए तुम का फिलर नहीं लेते। अपवाद है जानबूझकर „अंडरमैचिंग“: दरार-prone, ज़्यादा कार्बन वाले स्टील में जानबूझकर नरम फिलर लेते हैं, क्योंकि वह तनाव बेहतर कम करता है — लेकिन सिर्फ तब जब डिज़ाइन इजाज़त दे।

नियम 2: मिश्रातु को साथ चलना होगा। फिलर कम से कम उतना ही मिश्रातु होना चाहिए जितना , वरना सीम अपनी खास क्षमता खो देती है। अगर तुम स्टील को अनमिश्रित तार से वेल्ड करते हो, तो सीम ही जंग खा जाती है। मोटा नियम: स्टेनलेस → स्टेनलेस फिलर, और मिश्रित जोड़ (स्टील पर स्टेनलेस) में ज़्यादा मिश्रातु वाला फिलर चुनो।

नियम 3: माइक्रोस्ट्रक्चर का अनुमान लगाओ। स्टेनलेस स्टील में संरचना तय करती है कि सीम में बनेगा या — और कुछ प्रतिशत रोकते हैं। यह तुम से निकालते हो: तुम (Cr, Mo, Si, Nb से) और (Ni, C, Mn से) बनाते हो और डायग्राम में देखते हो कि कौन-सा माइक्रोस्ट्रक्चर बनेगा। यही गणना स्टूडियो में फिलर-कैलकुलेटर अपने आप करता है।

नियम 4: जोड़ो। सिर्फ फिलर नहीं पिघलाता, बल्कि का भी कुछ हिस्सा पिघलाता है। यह हिस्सा सीम को पतला करता है — । रूट लेयर में यह 40 % तक हो सकता है। अगर तुम इसे हिसाब में नहीं लेते, तो नियम 3 का तुम्हारा माइक्रोस्ट्रक्चर अनुमान गलत हो जाएगा।

नियम 5: ऑपरेटिंग शर्त तय करती है। वही इस्तेमाल के हिसाब से अलग फिलर मांगता है: ठंड में , टफ फिलर अच्छी के साथ; गर्मी में क्रीप-प्रतिरोधी; में सही मिश्रातु वाला।

इसके अलावा फिलर के चार बुनियादी प्रकार हैं। /- के लिए पूरा क्रॉस-सेक्शन वाला तार है। में पाउडर भरा होता है जो स्लैग बनाता है और देता है। स्टिक- के लिए अपनी साथ लाता है — टफ के लिए, आसान के लिए, रूट के फुल पेनेट्रेशन के लिए। और अलग से डाली जाती है, प्रक्रिया में कोटिंग की ज़रूरत नहीं।

मानक पदनाम बाकी बता देता है। DIN EN ISO 14341-A के अनुसार सॉलिड वायर का उदाहरण „G 42 4 M21 3Si1“ — G सॉलिड वायर के लिए, 42 के लिए (कम से कम 420 MPa), M21 के लिए (आर्गन + CO₂), 3Si1 मिश्रातु के लिए। DIN EN ISO 2560 के अनुसार इलेक्ट्रोड पर „E 42 5 B 4 2 H5“ जैसे कोड होते हैं। जो इन कोड को पढ़ सकता है, वह एक नज़र में देख लेता है कि फिलर सही है या नहीं — ताकत, , कोटिंग का प्रकार और हाइड्रोजन की सीमा।