वर्गुटुंग स्टील्स
ताप उपचार, टेम्पर ब्रिटलनेस और में क्रैक प्रवृत्ति
AI generated वर्गुटुंग स्टील्स और – यानी – से उच्च शक्ति और अच्छी का संयोजन प्राप्त करते हैं। विशिष्ट प्रतिनिधि 42CrMo4 और 34CrNiMo6 हैं। में वे चुनौतीपूर्ण हैं, क्योंकि ऑन-हार्डन होता है और प्रीहीटिंग के बिना कोल्ड क्रैक की ओर प्रवृत्त होता है।
एक दो-चरणीय ताप उपचार है: स्टील को किया जाता है – ऑस्टेनाइटाइज़ और – और फिर किया जाता है। कठोर, भंगुर से चिपचिपा बनता है: फेराइटिक मैट्रिक्स में बारीक वितरित कार्बाइड। उच्च शक्ति और अच्छी का यही संयोजन वर्गुटुंग स्टील्स को शाफ्ट, एक्सल, गियर पार्ट्स, क्रैंकशाफ्ट और उच्च भार वाले बोल्ट के लिए सामग्री बनाता है।
विशिष्ट प्रतिनिधि हैं () और ()। कार्बन सामग्री 0,2 से 0,6 % के बीच होती है, साथ में , और होते हैं। और थ्रू-हार्डनिंग को बेहतर करते हैं – वे यह सुनिश्चित करते हैं कि मोटे क्रॉस-सेक्शन भी कोर में थ्रू-हार्डन हों – और अतिरिक्त रूप से को कम करता है, यानी वह तापमान जिसके नीचे स्टील भंगुर हो जाता है।
के दौरान यह पूरा हार्डनिंग ज्ञान तुम्हें घेर लेता है। को के दौरान स्थानीय रूप से हार्डनिंग तापमान पर लाया जाता है और पार्ट की ठंडी मात्रा से इतनी तेज़ी से ठंडा होता है कि ताज़ा बनता है – यह „ऑन-हार्डन“ होता है। नाट के बगल में यह कठोर, भंगुर किनारा के लिए सही शुरुआती बिंदु है, खासकर जब नम से भी शामिल हो जाता है। कोल्ड क्रैक के तीन घटक – , तन्य तनाव, हाइड्रोजन – वर्गुटुंग स्टील्स की में तुम्हें सब एक साथ मिलते हैं।
इसके अलावा है: जब वेल्डिंग की गर्मी पहले से वर्गुटेट माइक्रोस्ट्रक्चर को महत्वपूर्ण टेम्परिंग रेंज में लाती है, तो स्टील भंगुर हो सकता है – एक प्रभाव जिसे वर्गुटुंग स्टील ने बनाते समय मुश्किल से टाला था और जिसे तुम के दौरान गलती से फिर से ले आते हो। इसलिए वर्गुटुंग स्टील्स की में की तरह ही वही लोहे का नियम लागू होता है: कभी ठंडा वेल्ड न करो, हमेशा प्रीहीट करो और नियंत्रित रूप से ठंडा करो। कार्बन सामग्री, शीट की मोटाई और मिश्र धातु पर निर्भर करता है – एक एक साधारण से कहीं अधिक मांग करता है।