वियर-रेज़िस्टेंट और आर्मर स्टील्स

इन स्टील्स का बस एक ही काम है: टिके रहना। डिलिडुर (400–600 HB) जैसे वियर-रेज़िस्टेंट स्टील्स खुदाई मशीनों, मिलों और चूट्स में घिसाव और पत्थर की चोट का सामना करते हैं। आर्मोक्स (370–600T) जैसे आर्मर स्टील्स गोलीबारी सहते हैं। और हैडफील्ड मैंगनीज़ हार्ड स्टील तो अलग ही लीग है: डिलीवरी की हालत में यह टफ और नरम होता है, लेकिन चोट और दबाव में अपनी सतह को खुद सख्त कर लेता है – इसे क्रशर जॉ, रेलवे स्विच और खुदाई मशीन के दांतों के लिए मटेरियल बना देती है।

इस की कीमत: ज़्यादा अलॉय और ऊँचा -इक्विवेलेंट वैल्यू। वियर-रेज़िस्टेंट और आर्मर स्टील्स का CEV 0.5 से बहुत ऊपर होता है – के दौरान में ये तुरंत कठोर, क्रैक-प्रोन बना देते हैं। कला यही है कि इसी ज़ोन को काबू में रखो।

हर किस्म की अपनी अलग रणनीति है। वियर-रेज़िस्टेंट स्टील्स (डिलिडुर) को तुम सॉफ्ट-मार्टेंसिटिक, कम अलॉय वाले फिलर और कंट्रोल्ड प्रीहीटिंग के साथ वेल्ड करते हो – सीम से नरम रह सकती है, यही स्ट्रेस सोख लेती है। आर्मर स्टील्स (आर्मोक्स) कम हीट इनपुट मांगते हैं, क्योंकि ज़्यादा गर्मी उनकी सुरक्षा खत्म कर देती है – बैलिस्टिक गुण माइक्रोस्ट्रक्चर पर टिके हैं। हैडफील्ड मैंगनीज़ हार्ड स्टील तो सबसे अलग है: इसे न प्रीहीट करना है और न गर्म करके वेल्ड करना है, वरना कार्बाइड अलग हो जाते हैं और स्टील ब्रिटल हो जाता है। यहाँ नियम है: ठंडा वेल्ड करो, छोटी लेयर, वर्कपीस ठंडा रखो – ज़रूरत पड़े तो बीच-बीच में पानी से ठंडा करो।

सब में एक बात कॉमन है: वेल्ड सीम लगभग हमेशा सिस्टम की सबसे नरम जगह होती है। यह जानबूझकर है – डक्टाइल सीम को पकड़ लेती है, फटने की बजाय।