MAG/MIG zavarivanje — Postupci zavarivanja

MAG i MIG su braća: oba koriste beskonačnu koja dolazi s koluta, topi se u i sama se unosi u šav. Razlika je u :

• MAG (): Plin je aktivan — ili mješavina argona i CO₂. Reagira s rastaljenom kupkom. MAG je standardni postupak za nelegirane i niskolegirane čelike.

• MIG (): Plin je inertan — argon ili helij, ne reagira. MIG se koristi za aluminij, bakar i visokolegirane čelike.

Velika prednost pred TIG-om: brzina i ekonomičnost. Ruka je slobodna, a dugi šavovi idu u jednom potezu. Zato je MAG/MIG radni konj u svakoj radionici, u čeličnim konstrukcijama i u serijskoj proizvodnji.

Dodavanje žice: 2 valjka ili 4 valjka?

Žicu motor preko valjaka gura s koluta kroz crijevo do plamenika. Upravo tu je prva razdjelnica:

• Pogon s 2 valjka: Jedan pogonski valjak i jedan pritisni valjak. Kompaktan i jeftin — dovoljan za punu čeličnu žicu. Ali žica se hvata samo na jednom mjestu; kod otpora u crijevu proklizava.

• Pogon s 4 valjka: Dva pogonska valjka hvataju žicu na dva suprotna mjesta. Znatno veća sila dodavanja i bolje vođenje. Obavezno za mekane žice (aluminij, ) i za duga ili jako savijena crijeva, gdje je trenje veliko.

Duša: koje vođenje za koju žicu?

U crijevu žica prolazi kroz vođenje — dušu (zvanu i liner). Koju trebaš, ovisi o žici:

• Čelična duša (spiralni liner): Robusna čelična spirala za punu čeličnu žicu. Žica klizi čisto, duša dugo traje.

• Teflonska ili plastična duša: Za aluminijsku i nehrđajuću žicu. Aluminij je mekan — u čeličnoj duši struže strugotinu koja začepljuje dušu i unosi pore u šav. Plastična duša čuva žicu.

• CFK-/nylonska duša: Lagana i s malo trenja, za duga, usko savijena crijeva i tanke žice.

Zapamti: čelična žica u čeličnu dušu, mekana žica (aluminij, ) u plastičnu ili teflonsku dušu — inače se boriš s problemima dodavanja i porama.

Debljina žice i potrebna energija

Koju debljinu žice odabereš, odlučuje o potrebnoj energiji — dakle o struji zavarivanja i učinku taljenja. Grube smjernice za punu čeličnu žicu (argon/CO₂):

• 0,6 mm: ca. 40–120 A — tanki lim, karoserija, tanki profili.

• 0,8 mm: ca. 60–180 A — lim 1–3 mm, standard u obrtu.

• 1,0 mm: ca. 80–240 A — 3–6 mm, univerzalac.

• 1,2 mm: ca. 120–320 A — 6–15 mm, čelične konstrukcije i debeli presjeci.

• 1,6 mm: ca. 200–450 A — debeli limovi, visok učinak taljenja, često kao .

Prava varijabla je : više žice u minuti znači više struje i više energije. Debela žica pri istoj struji daje veći učinak taljenja, ali treba i više energije da se uopće rastopi — zato svakom promjeru žice pripada odgovarajuće područje struje.

Način prijelaza — kako žica kapa u kupku

• : Pri velikoj snazi žica se odvaja kao fina struja kapljica. Dubok provar, visok učinak taljenja — za debele limove i vodoravne šavove.

• Kratki luk: Pri maloj snazi žica kratko uranja u kupku, topi se i ponovno pali. Malo prskanja, dobro za tanke limove i prisilne položaje.

• : Struja pulsira kontrolirano — jedna kapljica po impulsu. Bez prskanja kao TIG, ali brže. Idealno za aluminij, nehrđajući čelik i prisilne položaje.

Osim pune žice postoji s punjenjem praha — stvara trosku, poboljšava površinu šava i prikladna je za deblje presjeke i montažu na otvorenom.

Granice: MAG/MIG je osjetljiv na propuh (zaštita plinom se raspada, nastaju pore) i manje prašta od ručnog elektrolučnog zavarivanja što se tiče hrđe, i prljavštine. Za nosive šavove u čeličnim konstrukcijama ionako vrijedi certificirana uputa za zavarivanje.