Čelici za kalupe za injekcijsko prešanje
Kalupi za plastiku: polirivost do sjaja, dimenzijska točnost,
AI generated Kalupi za injekcijsko prešanje oblikuju plastiku u precizne dijelove. Toplinski su blaže opterećeni od kalupa za tlačni lijev, ali zato površina vrijedi još više: polirivost do sjaja, dimenzijska točnost, — a kod plastike ojačane staklenim vlaknima iznimna . Kod zaštiti poliranu površinu i pazi na nevidljivi zaostali magnetizam.
oblikuje plastiku: granulat se rastopi, ubrizga u zatvoreni i tamo se skrutne u gotov dio. Od drške četkice za zube do branika tako nastaje isti dio, ciklus za ciklusom.
Kalup za injekcijsko prešanje ima drugačije zahtjeve od kalupa za tlačni lijev. je mnogo blaži – plastika dolazi na 200–300 °C, a ne na preko 600 °C kao aluminij. Zato površina vrijedi još više: kalup se polira do visokog sjaja kako bi plastični dijelovi bili čisto sjajni. Uz to idu dimenzijska točnost, dobra obradivost za gravure i – kod agresivnih plastika – .
Standardni materijali su predkaleni čelici za kalupe za plastiku. (40CrMnNiMo8-6-4) je univerzalac za velike kalupe, (40CrMnMo7) dobro obradivi za standardne kalupe, s dodatkom sumpora za maksimalnu obradivost. Gdje su u igri agresivne plastike ili kontakt s hranom, koristi se (X36CrMo17), a za najviši sjaj poliranja (X40Cr14).
A onda postoji slučaj koji kalup za injekcijsko prešanje čini posebnim svijetom: (X37CrMoV5-1). Isti čelik koji u izdržava tekući aluminij, visoko je cijenjen i u – naime kada se obrađuje plastika ojačana staklenim vlaknima, abrazivna. Staklena vlakna djeluju kao fino brusilo i stružu po rubu uljeva, bridovima i šupljinama. Tu ne vrijedi , nego – a time i sasvim drugačiji dodatak nego u .
Kod kalupa za injekcijsko prešanje radi se o dvije stvari: zaštititi površinu i sačuvati strukturu. Prskanje i ogrebotine nepovratno uništavaju sjajnu površinu, zato se zavaruje samo tamo gdje se ionako naknadno obrađuje. Za normalni popravak uzmi usklađen sa strukturom – on s 35–45 HRC pogađa i polirivost ostatka kalupa. Kod plastike ojačane staklenim vlaknima taj dodatak ipak ne pomaže: vlakna odmah ponovno stružu površinu od 35–45 HRC. Tu umjesto toga uzmi poboljšani dodatni materijal s većom otpornošću na abraziju i do 58 HRC – samo on trajno izdržava staklena vlakna. Koji dodatak odgovara tvom , postupku i primjeni, pokazat će ti .
Čest slučaj popravka je propuštanje kanala za hlađenje: voda izlazi iz sustava hlađenja u kalup. Tu pomaže poseban postupak – od konusnog proširenja bušenja preko formiranja kanala do žilavog kao pufera. To je posao za profesionalce, ali upravo za to se isplati premium pass.