Hőkezelési maradék nedvesség
A hőkezelési maradék nedvesség a kemence-atmoszférában vagy sófürdőben maradt víztartalom, amely felületi reakciókhoz és hidrogén ridegedéshez vezethet. Folyamatos érzékelő felügyelete döntő fontosságú.
Fizikai-kémiai hatásmechanizmus
A kemence atmoszférák vagy sófürdő közegek maradék nedvessége szabad vízgőzből áll, amely nem hűlt le és nem kondenzálódott teljesen. Ez a nedves légáram felületi reakciókhoz vezethet a fémmel, különösen, ha az anyag redukált környezetben van. Emellett a nedvesség hidrogén ridegedéshez vezethet, különösen a magas széntartalmú acéloknál.
Kohászati jelentőség és hegesztési kockázatok
A magas maradék nedvesség a következő problémákhoz vezethet:
• Felületi reakciók: A fém reakcióba lép a szabad hidrogénnel, ami korrózióhoz és kopáshoz vezet.
• Hidrogén ridegedés: A magas széntartalmú acéloknál a hidrogén behatolhat az acél kristályszerkezetébe, ami hidrogén ridegedéshez és esetleges repedésekhez vezethet.
Műhelygyakorlat és utasítások
A maradék nedvesség ellenőrzéséhez és csökkentéséhez a következő intézkedéseket kell tenni:
• Érzékelő felügyelet: Szerelj fel és folyamatosan ellenőrizd a páratartalom-érzékelőket a kemence atmoszférákban vagy sófürdő közegekben.
• Levegőáramlás szabályozása: Gondoskodj arról, hogy a kemencében vagy a sófürdőben a légáramlás jól kialakított legyen a szabad vízgőz eltávolításához.
• Nyomásszabályozás: Tartsd a nyomást a kemence atmoszférákban vagy sófürdő közegekben állandóan és ellenőrzés alatt a nedvesség csökkentése érdekében.
• Dekatálás: Használj dekatáló szereket, amelyek megkötik és eltávolítják a vízgőzt.