Formaszacélok üveghez
Üvegformák: mérettartás 1000 °C felett
AI generated Az üvegformák adják meg a folyékony üveg alakját – a palacktól a fényszórólencséig. Extrém hőnek vannak kitéve, és közben mérettartónak kell maradniuk. Hőálló acélokra van szükség, magas Hegedék (oxidréteg)állósággal.
A az üvegformázás szerszáma: a több mint 1000 °C-os folyékony üveget a formába fújják, préselik vagy öntik, és ott dermed meg a kész termékké. A borosüvegtől a precíziós lencséig minden üveg acélformában készül.
A terhelés elsősorban hőhatás. A forma extrém hőnek van kitéve, és közben mérettartónak kell maradnia. Két ellenség leselkedik: a és a vetemedés. Ha a forma felülete elzunderesedik, az üveg érdes lesz és rásülések keletkeznek. Ha a forma vetemedik, a méretek már nem stimmelnek – és üvegnél minden tizedmilliméter számít.
Ezért az üvegformákhoz hőálló acélok kellenek, magas Hegedék (oxidréteg)állósággal. Ezek melegalakító-szerszámacél-szerű ötvözetek vagy különleges ötvözetek, amelyek tartós hőben is megőrzik alakjukat és felületüket. A forma felületét gyakran külön bevonattal látják el, hogy megakadályozzák az üveg rásülését.
Egy hegesztésénél ugyanarról van szó, mint minden melegalakító-javításnál: a melegszilárdság helyreállítása. A javított résznek magas hőmérsékleten is szilárdnak kell maradnia, és nem szabad elzunderesednie – egy rossz hozaganyag a javítást gyenge ponttá teszi, amely a következő öntési ciklusban tönkremegy.
A tipikus javítási esetek: kitört formaélek, repedések az átmeneteknél és elhasználódott formafészkek. Itt az a szabály: melegen hegeszteni, melegszilárd hozaganyagot használni, azonnal feszültségmentesíteni – és a javítás után a forma felületét újra simítani, hogy az üveg tiszta maradjon.