Formaszerszám-acélok gumihoz és elasztomerekhez
Gumiformák: a koptató töltőanyagokkal szemben
AI generated A gumiformák elasztomereket dolgoznak fel – gyakran koptató töltőanyagokkal, mint korom vagy szilikátok, amelyek erősen koptatják a formát. Ehhez jönnek az agresszív kiszerszámozó szerek. A formának kopás- és korrózióállónak kell lennie.
A gumiformák a szerszámkészítés csendes specialistái. Itt nem fémet vagy fényes műanyagot formáznak, hanem elasztomert – gumit, szilikont, hőre lágyuló elasztomert. Ez puhán hangzik, de a szerszámnak komoly próbatétel.
Az ok: a gumikeverékek gyakran tartalmaznak koptató töltőanyagokat – koromot, szilikátokat, krétát. Ezek a töltőanyagok a befecskendezés és a kiszerszámozás során csiszolópaszta módjára viselkednek, és idővel lekopasztják a szerszámfelületet. Ehhez jönnek az agresszív választószerek és a vulkanizálás 150–200 °C körüli hőmérsékleten.
Ezért a gumiformának két tulajdonságra van szüksége: a koptató támadással szemben és korrózióállóság a választószerekkel szemben. Pontosan ezt a kombinációt nyújtják a szerszámacélok – (X36CrMo17) és (X40Cr14). Különösen koptató keverékekhez nitridált felületek vagy keménybevonatok járulnak.
A során a gumiformánál ugyanaz érvényes, mint a műanyagformánál: védeni a forma felületét és fázishelyesen javítani. A különbség: a koptató igénybevétel miatt itt a javított hely még fontosabb – a túl puha hozaganyagot a töltőanyag gyorsan kikezdi.
A tipikus javítás a kitört formaél vagy a kopott formabélrész. Itt csak olyan hozaganyag segít, amely eléri az – és gondos utómunka, hogy a tömítőfelületek ismét szorosan zárjanak.