Las TIG — Prosedur pengelasan

TIG adalah singkatan dari -inert gas — dan ini adalah proses yang menjadi acuan semua proses lainnya. Pada , menyala antara yang tidak mencair dan benda kerja. Gas inert — biasanya — melindungi dan elektroda dari atmosfer.

Yang paling penting: Elektroda tidak ikut mencair. Kamu mengendalikan dan masukan panas sepenuhnya independen dari bahan tambah, yang kamu masukkan sebagai dengan tangan ke dalam kolam. Ini memberimu kontrol yang tidak ditawarkan proses lain — karena itu TIG adalah disiplin raja untuk root pass, pelat tipis, dan las berkualitas tinggi.

Polaritas & sambungan: mana ke mana?

Pada TIG berlaku aturan tetap: Massa ke kutub plus, torch ke kutub minus (arus DC, elektroda minus = DC−). Banyak inverter modern punya soket simetris — keduanya terlihat sama, karena awalnya dirancang untuk SMAW. Jika simbol TIG pada mesin sudah aus, lihat sambungan gas: selalu duduk tepat di samping kutub minus.

Selain itu: Jepit massa sedekat mungkin ke celah las! Setiap arus las menghasilkan medan elektromagnetik. Jika kamu menggantung massa jauh sekali, kamu memaksa arus mengambil jalur memutar raksasa — akibatnya adalah magnetic arc blow: menari, putus, memercik ke samping.

Diameter elektroda dan arus

Aturan praktis: Diameter elektroda tungsten (dalam mm) dikali 100 menghasilkan perkiraan arus maksimum. Elektroda 1,6 mm mampu hingga sekitar 160 A, elektroda 2,4 mm sekitar 240 A. Jika terlalu tipis, elektroda meleleh bulat dan meninggalkan inklusi tungsten di las. Pada arus lebih tinggi, torch standar kecil tidak cukup — maka kamu butuh torch lebih besar atau paket selang berpendingin air, kalau tidak torch-mu akan terbakar di tangan.

Elektroda tungsten: warna menunjukkan doping

Elektroda didoping dengan oksida yang memperbaiki penyalaan dan meningkatkan kemampuan menahan arus. Warna di ujung elektroda menunjukkan jenisnya (menurut ISO 6848):

• Merah (2 % thorium) dan Oranye (4 % thorium): Daya tahan luar biasa, sangat stabil, kemampuan menahan arus tinggi — dulunya standar untuk DC. Tapi: thorium radioaktif dan beracun. Debu gerinda tidak boleh dihirup. Karena radiasi dan pembuangan, mereka sedang ditarik dari pasaran.

• Abu-abu (2 % cerium): Allrounder modern — tidak radioaktif, penyalaan baik bahkan pada arus rendah, untuk AC dan DC. Pengganti klasik thorium.

• Biru (2 % lanthanum) dan Emas (1,5 % lanthanum): Tidak radioaktif, penyalaan sangat baik dan daya tahan tinggi — juga pengganti thorium yang umum.

• Putih (zirkonium): Untuk AC pada aluminium — ujung elektroda bulat yang sangat stabil.

• Hijau ( murni): Klasik untuk AC pada aluminium, tetapi kemampuan menahan arus lebih rendah.

Ingat: Di sebagian besar bengkel, abu-abu (cerium) dan biru (lanthanum) sudah lama menggantikan elektroda thorium merah dan oranye — performa sama, tetapi tanpa radioaktivitas. Siapa yang masih menggerinda thorium, wajib punya penghisap atau masker respirator.

Penonjolan elektroda: pelindung gasmu

Seberapa jauh elektroda menonjol dari nozzle gas menentukan perlindungan gas. Aturan praktis: penonjolan kira-kira sama dengan diameter dalam nozzle gas — pada aplikasi standar 5–8 mm. Jika terlalu jauh, elektroda masuk ke aliran udara, kubah gas pelindung putus, dan elektroda langsung menyerap oksigen — akibatnya las berpori, teroksidasi, tidak berguna.

Jebakan landasan

Tembaga dan aluminium menghantarkan arus dengan sangat baik — tetapi juga panas. Landasan dari bahan ini menarik panas las dan seketika dari komponen: masalah penetrasi, distorsi, dan pembentukan retak. Lebih baik pelat nikel atau tikar nikel anyam — menghantarkan arus, tetapi konduktor panas yang buruk, sehingga panas proses tetap di komponen.

Jenis arus menentukan material

• Arus DC, elektroda minus (DC−): Untuk baja dan stainless steel. Sebagian besar panas masuk ke benda kerja, penetrasi dalam dan sempit.

• Arus AC: Untuk aluminium dan magnesium. Setengah gelombang positif memecah yang liat ("pembersihan katodik"), yang negatif memberikan penetrasi.

Aplikasi di mana pun harus bersih dan rapat: pipa stainless steel, konstruksi aluminium, titanium di industri pesawat, pelat tipis, dan di mana pun sambungan berkualitas tinggi.

Mesin modern: frekuensi, karakteristik, dan pulsa

Jenis arus hanya setengah kebenaran. Perangkat inverter modern memberimu segenggam sekrup pengatur yang mengubah yang sama menjadi alat yang sama sekali berbeda. Siapa yang mengenalnya, mengeluarkan dua kali lipat dari mesinnya — siapa yang mengabaikannya, mengendarai mobil formula 1 di gigi dua.

Frekuensi AC: memusatkan

Pada , arus berbalik antara plus dan minus beberapa kali per detik. 50 Hz klasik adalah standar. Mesin modern memungkinkanmu menaikkan frekuensi — ke 100, 200, sering beberapa ratus hertz. Apa yang terjadi? menjadi lebih sempit dan kaku, memusat. Penetrasi lebih dalam dan sempit, tetap bersih di jalur bahkan di celah sempit, tidak menari. Pada aluminium artinya: kolam cair lebih sempit, lebih sedikit panas di samping las, lebih sedikit warna bakar — dengan pembersihan katodik penuh pada .

Karakteristik: persegi, sinus, atau segitiga?

Pada beberapa mesin kamu juga menentukan bagaimana arus berjalan di setiap setengah gelombang — bentuk kurva.

• Persegi (+/−): Arus langsung melonjak ke maksimum, tetap di sana dan baru berbalik ke maksimum saat berganti ke sisi berlawanan. Agresif, penetrasi keras, kekuatan maksimal untuk memecah . Untuk aluminium lebih tebal.

• Sinus (klasik): Arus naik perlahan dan turun perlahan — di setengah gelombang plus dan minus. Lembut, tenang, ideal untuk material tipis dan komponen sensitif.

• Segitiga (+/−): Kenaikan cepat, penurunan cepat — di kedua setengah gelombang. Jalan tengah antara persegi dan sinus.

Mesin yang lebih baik bahkan memungkinkan menggabungkan karakteristik ini — sehingga kamu mengatur pengelasan AC tepat sasaran untuk aplikasi masing-masing.

Arus DC: linear atau pulsa?

Pada kamu punya dua mode dasar. linear menyala dengan arus konstan. sebaliknya berayun antara dua nilai: arus pulsa tinggi yang melelehkan material, dan arus dasar rendah yang membiarkan kolam mendingin tetapi menjaga tetap hidup.

Frekuensi — berapa kali per detik pulsa — pada banyak mesin dapat diatur dari 1 Hz hingga di atas 2.500 Hz. Pada 1–2 Hz mesin bekerja seperti mesin jahit: satu tetes, jeda, satu tetes. Kamu melihat langsung bagaimana las terbentuk sisik demi sisik. Jika kamu putar ke 2.500–3.000 Hz tinggi, hanya tersisa bunyi bip ultra-nyaring dan yang stabil terus-menerus — las bersih dan halus dengan masukan panas rendah.

TTP: tembakan tunggal

Beberapa mesin juga menawarkan TTP (tembakan tunggal). Kamu mengatur berapa lama harus menyala — lalu mati sendiri. Tembakan singkat tepat sasaran, hampir tidak ada panas di komponen. Ideal untuk tack weld, pelat tipis, dan di mana pun kamu tidak memberi kesempatan untuk membesar. Pada beberapa mesin, tembakan tunggal dapat dikombinasikan dengan penyalaan sentuh — kamu menyentuhkan elektroda tepat di tempat titik yang diinginkan. Presisi maksimal.

Naik dan turun: mengelas tanpa foot pedal

Tidak semua orang punya foot pedal saat mulai. Dengan tombol tangan pada torch kamu dapat mengatur waktu naik dan turun. Jika kamu tekan tombol, arus naik perlahan atau cepat hingga maksimum yang diatur — mulai lembut, ujung elektroda tipis terjaga. Jika kamu lepas, arus turun terkendali hingga benar-benar mati. tidak padam mendadak, tetapi mengisi kawah akhir — tidak ada awal retak di ujung las.