Baja kerja panas
Tahan panas saat membara merah — untuk , cetakan tempa, dan
AI generated Baja kerja panas seperti 1.2343 dan 1.2344 tahan suhu 500 °C dan lebih tanpa kehilangan kekuatannya — triknya adalah paduan CrMoV dengan ketahanan panas tinggi. Saat berlaku: logam pengisi CrMoV sejenis, tepat ke 300–350 °C. Dan perhatian: baja yang sama hidup di tiga dunia dengan tiga logam pengisi berbeda.
Baja perkakas kerja panas [[glossary:warmarbeitsstahl|]] untuk pembentukan panas: , cetakan tempa, ekstrusi, pembentukan panas. Sementara baja perkakas kerja dingin [[article:kaltarbeitsstaehle|]] memotong pada suhu kamar, baja perkakas kerja panas [[glossary:warmarbeitsstahl|]] bekerja di tempat benda kerja membara — 300 °C hingga di atas 600 °C menghantam permukaan perkakas, ribuan kali berturut-turut. Baja perkakas biasa [[article:werkzeugstaehle|]] akan mengalami pada panas ini, kehilangan , dan cetakan akan hancur setelah beberapa tembakan saja. Baja perkakas kerja panas [[glossary:warmarbeitsstahl|]] tidak — memang untuk itu dibuat.
Rahasia: , dan
Paduannya dirancang untuk . (sekitar 5 %) dan (1–3 %) bersama dengan membentuk karbida yang tersebar halus, yang menjaga struktur mikro tetap utuh bahkan pada pijar merah. Baja tetap kuat dan stabil dimensi saat membentuk logam yang membara dan dirinya sendiri menjadi panas beberapa ratus derajat.
Perwakilan utama:
• (X37CrMoV5-1) — serba bisa dan material unggulan. Klasik untuk cetakan die casting, cetakan tempa dan perkakas ekstrusi.
• (X40CrMoV5-1) — kakak besar dengan lebih banyak : lebih ulet dan lebih tahan panas, untuk pukulan yang lebih keras.
• (X38CrMoV5-3) — spesialis dengan kadar tertinggi: ketahanan panas maksimal dan ketahanan thermal shock terbaik.
• (32CrMoV12-28) — lebih banyak , untuk perkakas kerja panas yang benar-benar panas.
• (55NiCrMoV7) — yang lebih ulet untuk cetakan tempa: membuatnya tahan retak di bawah pukulan.
Satu baja, tiga dunia — tiga bahan tambah
Sekarang poin yang banyak terlewat: yang sama hidup di tiga dunia aplikasi terpisah, dan masing-masing menuntut bahan tambah las yang BERBEDA. Siapa yang memakai satu bahan tambah untuk ketiga dunia itu, akhirnya salah las.
• dan cetakan tempa → bahan tambah CrMoV tahan panas. Di sini yang penting adalah : bahan tambah harus memiliki ketahanan panas yang sama dengan ,否则 bagian yang diperbaiki akan gagal pada tembakan panas berikutnya. Las dengan bahan sejenis, jangan improvisasi.
• → /, BUKAN tahan panas. Dalam cetakan , jauh lebih ringan — plastik datang pada 200–300 °C. Sebaliknya yang penting adalah abrasi dan . Bahan tambah tahan panas justru salah di sini; yang dibutuhkan adalah dan .
Intinya: aplikasi yang menentukan bahan tambah, bukan bahan saja. Kebutaan terhadap aplikasi ini adalah kesalahan paling umum pada baja perkakas kerja panas [[glossary:warmarbeitsstahl|]].
Saat berlaku seluruh disiplin baja perkakas [[article:werkzeugstaehle|]]:
• hingga 300–350 °C — diukur dengan termometer, jangan dikira-kira. Baja perkakas kerja panas [[glossary:warmarbeitsstahl|]] sudah dikeraskan dan ditemper; mengelas dingin menciptakan sekeras kaca di , yang akan retak pada perubahan suhu berikutnya.
• Bahan tambah CrMoV tahan panas — sejenis dengan paduannya, agar bagian yang diperbaiki mempertahankan ketahanan panas yang sama.
• Jaga suhu antar-lapis — jangan biarkan mendingin di antara lapisan,否则 HAZ akan mengeras.
• Temper setelah — jinakkan yang baru sebelum perkakas kembali ke penggunaan panas.
Kerusakan klasik: retak api
Cetakan die casting tidak mati karena satu retak besar, tetapi karena seribu retak kecil: . Pergantian terus-menerus antara logam membara dan pendingin merobek permukaan seperti tanah liat kering — jaringan halus retak rambut. Retak api ini adalah tugas perbaikan klasik: gali, panaskan awal, bahan tambah tahan panas, temper.
⚠️ Kritis keselamatan: Perkakas dan tempa berada di bawah beban mekanis dan termal ekstrem. Setelah perbaikan, uji retak wajib. Untuk aplikasi yang relevan dengan keselamatan, patuhi standar dan libatkan pengawas teknis yang berwenang.