Procedimenti di saldatura

Saldatura ad arco sommerso (UP/SAW)

L' invisibile — massima velocità di deposizione per lamiere spesse e grandi serie

Saldatura ad arco sommerso (UP/SAW) AI generated

Nella saldatura ad arco sommerso l' brucia sotto uno spesso strato di fondente — invisibile e completamente coperto. È il processo con la massima velocità di deposizione: lo standard per lamiere spesse, serbatoi, cantieristica navale e torri eoliche.

La (SAW, secondo DIN EN ISO 4063 il numero 121) è il gigante tra i processi di saldatura. Un viene alimentato continuamente, l' brucia tra il filo e il pezzo — ma non lo vedi. Sopra il punto di saldatura c'è uno spesso strato di , che copre completamente l'.

Il fondente ha due compiti: fonde nell' e forma una che copre il cordone e protegge il bagno dall'atmosfera — la SAW non ha quindi bisogno di un separato. Ma il fondente può fare di più: a seconda del tipo, lega il cordone cedendo elementi di lega al bagno di fusione. Filo e fondente vengono quindi scelti come coppia — il filo fornisce il , il fondente la rifinitura in termini di lega e di gestione della scoria.

Da questo derivano i grandi vantaggi:

• Massima : nessun altro processo ad arco deposita così tanto materiale all'ora. Cordoni sottili su lamiere spesse non sono un problema.

• Profonda : il calore concentrato fonde in profondità — spesso basta una passata dove la MAG ne richiederebbe diverse.

• Nessuna luce visibile, poco fumo di saldatura: l' brucia sotto il fondente — questo protegge occhi e ambiente.

• Cordoni puliti e uniformi: meccanizzato e riproducibile — ideale per cordoni lunghi.

Per ancora più potenza si accoppiano più elettrodi a filo in sequenza (SAW a filo multiplo o tandem) — così si creano cordoni molto larghi o molto profondi in una sola passata.

Gli svantaggi: la SAW funziona praticamente solo in (altrimenti il fondente scivolerebbe via), l'impianto è pesante e fisso, e la scoria solidificata deve essere rimossa. Per lamiere sottili sotto i 5 mm è troppo grossolana.

Il dominio della SAW sono sezioni spesse e cordoni lunghi: recipienti in pressione, serbatoi, cantieristica navale, sezioni di torri eoliche, ponti e caldaie. Ovunque servano metri e metri di cordone di saldatura con massima velocità di deposizione, regna la saldatura ad arco sommerso.

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